UN MENAGE A TROIS BIEN ORCHESTRE POUR GAGNER EN FLEXIBILITE

Le constructeur de machines MAZAK comme médiateur entre DSK et ERPA

Erpa et Algemene Mekaniek Desmet Kris (DSK): l'une se concentre sur le travail à la pièce et en série – rarement supérieures à 400 pièces – l'autre sur le tra­vail à la pièce et les réparations; l'une avec un parc de machines pour les grandes pièces, l'autre avec un diamètre de tournage de 350 mm. Deux entités complé­mentaires, ce que Kurt Vanwynsberghe a directement com­pris. Quand le propriétaire d'Erpa a ap­pris que DSK était à vendre, il n'a pas hésité. Les sociétés ne jurent que par la qualité de Mazak. En termes d'inter­changeabilité des pro­grammes et des opérateurs, ils offrent d'innombrables possi­bilités. Un ménage à trois parfaitement orchestré était né.

Kevin Vercauteren - 3 avril 2019

DEUX ENTREPRISES QUI SE COMPLETENT A MERVEILLE

Erpa

Erpa a vu le jour grâce à Georges Vanwynsberghe, grand-père de Kurt. Maréchal-ferrant de formation, il se lance vite dans la vente de tracteurs. En incluant l'entretien et les réparations ainsi que les investissements associés dans un tour et une fraiseuse, l'entreprise s'est vite tournée vers l'usinage. Avec l'arrivée de la deuxième génération, le créneau des tracteurs et des camions a été abandonné pour laisser place à une entreprise générale de fournitures industrielles avec un champ d'action plus large qu'auparavant et un parc de machines axé sur l'usinage, mais aussi sur la tôlerie et la soudure.

Cette combinaison peu commune a connu une croissance organique, d'une part en raison des clients demandeurs de projets globaux et, d'autre part, en raison du désir de ne pas dépendre de tiers pour la tôle qui concerne bon nombre de ces projets. “Pour les projets, nous partons généralement des plans qui nous sont envoyés. Ce sera peut-être la prochaine étape, mais pour l'instant, les clients n'ont pas pour habitude de nous impliquer dans la phase de conception et de nous consulter quant à leur projet, même si cela arrive de temps en temps“, explique Andy Veryser, directeur de production chez Erpa. Aujourd'hui, la troisième génération est aux commandes, représentée par Kurt Vanwynsberghe et, à en juger par les investissements dans l'infrastructure, les machines et les TIC – comme en témoigne le système ERP Profit+, qui rationalise et aligne tous les processus ainsi que l'administration – l'avenir s'annonce d'ores et déjà prometteur.

Algemene Mekaniek Desmet Kris

De l'usinage ici aussi, mais avec un profil complètement différent. Dans la mesure où l'entreprise se charge surtout de réparations urgentes, les jours se suivent, mais ne se ressemblent pas chez DSK. L'imprévisibilité est ici un atout. En cas de rupture d'un essieu ou de défaillance d'un autre composant essentiel, cet essieu ou ce composant doit être réparé le plus rapidement possible, de préférence le jour même. En d'autres termes, il faut être capable de réagir vraiment vite. Cela a évidemment un impact sur la planification: elle est davantage axée sur le court terme. En fait, l'entreprise a adapté l'ensemble de son organisation au profit d'une flexibilité maximale. En plus de la planification, il faut aussi penser à la gestion des stocks de matériaux, au choix de la programmation sur la machine, à la machine elle-même, ... “Pour pouvoir réagir rapidement, justement, nous conservons plu­sieurs machines classiques afin de pouvoir préparer les pièces rapidement. C'est pourquoi nous utilisons aussi des machines programmées. Cela va souvent plus vite, à moins d'avoir à réaliser des usinages plus complexes“, explique Yvan Dugardein, directeur de production chez DSK. Mais ne vous y trompez pas: le parc de machines, composé de deux fraiseuses CNC et de trois tours CNC de Mazak (dont deux avec des outils entraînés), est à la pointe de la technologie: la VTC 800/30 SR, p.ex., est une fraiseuse cinq axes équipée pour effectuer des usinages simultanés. On ne parle pas ici d'automatisation, car elle n'est pas nécessaire, puisque l'entreprise n'effectue pas d'usinages en séries.

La combinaison idéale

Il y a quelques années, Kurt Vanwynsberg a repris DSK. D'abord pour élargir son marché, mais aussi parce qu'il est convaincu qu'Erpa et DSK sont parfaitement complémentaires. Pre­nons, p.ex., les machines. La capacité de fraisage de DSK et d'Erpa est comparable, à savoir 3.000 mm x 800 mm, mais en termes de tournage, elle s'arrête pour DSK à un diamètre supérieur à 350 mm, tandis que le Mazak Quick Turn 35 N d'Erpa va jusque 400 mm et que l'Integrex 35 Y – un tour avec une broche de fraisage complète – peut traiter un diamètre de 500 mm. En ce qui concerne le type de travail, les deux entreprises se complètent bien: le travail à la pièce et les réparations (urgentes) pour DSK, les grands projets et les travaux en série pour Erpa. Ce n'est pas un hasard si Erpa a déjà investi dans l'automatisation, sous la forme d'un changeur de palettes (avec deux tables) et de deux robots, un pour la manutention qui introduit les pièces dans la machine et les met en car­touches après usinage et un robot qui souffle les anneaux sciés dans les tubes pour les nettoyer.

Mais la coopération offre bien d'autres avantages, notamment sur le plan or­ganisationnel. “Cette coopération nous permet de répondre avec encore plus de flexibilité et de rapidité à la demande de nos clients. Si l'un n'a pas le temps, l'autre aide; si Erpa n'a plus un certain matériel ou outil en stock, il y a de fortes chances que nous l'ayons encore de notre côté“, selon Yvan. Andy Veryser est d'accord: “Erpa voit les choses en grand, ce qui signifie que nous ne faisons pas seulement des séries, mais aussi de l'usinage à la pièce et osons nous heurter à deux types de com­mandes quand il s'agit de planification. C'est pratique d'avoir toujours quelqu'un sur qui compter. Et cela vaut aussi dans l'autre sens.“

“LA COMMANDE DES MACHINES MAZAK EST LOGIQUE, CE QUI NOUS PERMET DE SUIVRE AISE­MENT LA PROGRAMMATION DES USINAGES”

LE FACTEUR MAZAK

Plusieurs facteurs jouent un rôle dans le cadre d'une acquisition, mais le fait qu’Erpa et Mekaniek Desmet Kris n'utilisent que des machines Mazak, a simplifié la décision.

Interchangeabilité

Comme les deux entreprises ont bien saisi la vision du célèbre constructeur japonais de machines et que l'utilisation des machines est en partie redondante, il peut y avoir beaucoup d'échanges. Elles ont toutes les mêmes commandes, si bien que les programmes d'usinage peuvent être parfaitement échan­gés. Les opérateurs n'ont pas à s'habituer à d'autres commandes ou façons de penser, ce qui permet de gagner du temps rien que sur la formation. Les opérateurs peuvent être affectés très facilement dans l'une ou l'autre entreprise. En cas de pics ou s'il manque un opérateur pour quelque raison que ce soit – maladie, congé – la solution est vite trouvée: un opérateur change tout simplement d'entreprise.

 Super convivial

Lorsque nous demandons pourquoi avoir choisi Mazak, la qualité des machines et du service après-vente est immédiatement mise en avant. Yvan Dugardein est impressionné par la facilité d'utilisation des commandes. “Tout est très logique, même dans la mesure où notre ordre de travail suit plus ou moins la même logique. Grâce à la structure logique du système de commande, vous pouvez également programmer rapidement. Un fraisage de rainures de clavettes en dix minutes? Aucun problème avec la commande Mazak. La commande de dialogue vous guide pas à pas, il n'y a plus besoin de codes G complexes et de nombreuses fonctions utiles vous permettent de tout programmer très facilement. Avec Mazatrol, p.ex., vous pouvez vite appeler les procédures ISO et les options de simulation sont très étendues. Sur le panneau de commande, vous pouvez suivre les mouvements des différents axes, ce qui vous permet d'usiner votre première pièce rien qu'en regardant l'écran. Le système de contrôle propose des outils et des paramètres de coupe. Bien qu'ils soient théoriques – le système de contrôle ne peut pas connaître le degré de stabilité propre à l'usinage – cela aide quand même. Le fait que les optimi­sations manuelles soient automatiquement incluses dans la commande et mémorisées pour la prochaine fois, est également très pratique.“

Toujours plus de fraiseuses à vitesse d'alimentation rapide

Erpa et DSK s'orientent également de plus en plus vers des fraiseuses à vitesse d'alimentation rapide. Les machines Mazak, en particulier les deux VTC, sont parfaitement équipées pour cela. “Elles couvrent tout“, dit Dirk Ver­meulen, qui représente Mazak. “La com­mande, les moteurs, la dynamique de la machine, la construction, ... tous ces facteurs doivent être adaptés les uns aux autres. VTC signifie 'Vertical Travelling Column', ce qui signifie que la table est fixe et que c'est la colonne qui effectue les mouvements. Cela vous permet d'oser des constructions com­pactes, ce qui est important dans le cas d'Erpa et de DSK, avec des pièces allant jusqu'à trois mètres de long.“
“Ce qui a aussi joué un rôle dans ce choix“, poursuit Yvan Dugardein, “c'est qu'avec une table mobile, il faut plus réfléchir au procédé d'usinage.“

AVENIR

Yvan Dugardein travaille littéralement et figurativement dans le secteur depuis plusieurs années et selon lui, le plus grand changement dans cette période porte sur les délais de livraison qui sont de plus en plus courts. Dans ce contexte, la flexibilité et la réactivité sont des atouts énormes. Le rachat et la collaboration qui en a résulté entre Erpa et DSK, ont renforcé les deux sociétés à cet égard, et le choix clair pour Mazak a facilité ce pro­cessus.

Et qu'en est-il de l'avenir? “Le système de contrôle Mazak offre de nombreuses possibilités pour accélérer les processus d'usinage, p.ex. en misant sur le fraisage trochoïdal. On obtient une finition vraiment différente et une augmentation significative de la durée de vie des outils. Nous sommes bien décidés à poursuivre dans cette direction“, souligne Andy Veryser en parlant d'une des pistes potentielles de croissance.