Nouvelles machines
d’usinage, autres dimensions

ATS investit dans une cisaille a toles,
une plieuse et une machine laser

Ne pas avancer, c‘est reculer pour de nombreuses entreprises et le Groupe ATS n‘en a que trop bien conscience. L‘entreprise qui siège à Merelbeke a récemment acheté trois nouvelles machines d‘usinage de tôles au fournisseur Amada pour le nouveau site du Langerbruggekaai à Gand. “Il s‘agit d‘une nouvelle cisaille à tôles, d‘un banc de pliage et d‘une machine de découpe au laser CO2“, explique Guy Persyn, chef de division, “Ces machines sont synonymes d‘efficacité, de flexibilité et de qualité.“

Laurens Penninck - 16 juin 2020

Groupe ATS

Le groupe ATS est un groupe technologique multidisciplinaire issu du monde de l‘électricité. Il existe depuis plus de 35 ans et est actif tant en Belgique qu‘à l‘étranger. Il offre un ensemble de services et de produits de haute qualité dans pratiquement tous les secteurs de l‘industrie, du tertiaire et du secteur public.

“Le groupe ATS est composé de quatre divisions: électricité (solutions électriques, moyenne tension, automatisation ...), distribution (un grossiste pour tous les types de composants électriques), CVC & solutions énergétiques et mécanique“, explique Guy Persyn, chef de division pour la mécanique. “Cette dernière est la division la plus récente, qui regroupe toutes les activités d‘ingénierie mécanique du groupe sur notre nouveau site au Langerbruggekaai à Gand. Au sein de la division Mécanique, nous avons cinq unités: hydraulique, techniques de vide, machines (tous types de machines ponctuelles), installations industrielles de lavage et de séchage et machines à décortiquer. Les trois premières sont sous la marque ATS, les deux dernières sous la marque ‘Cretel‘, davantage orientée vers l‘international.

Parc de machines

Les cinq unités exercent à la fois des activités de service et de construction neuve, qui comprennent un département de soudage et d‘assemblage, un département d‘usinage et un département de tôlerie. Bien sûr, cela implique un parc de machines très étendu.

Nouvelles machines

“Certaines machines, cependant, étaient un peu dépassées, notamment notre machine de découpe laser. C‘est pourquoi nous en avons acheté une nouvelle qui peut couper à la fois des tôles et des tubes, ainsi qu‘une nouvelle cintreuse et des cisailles à tôle“, explique Guy Persyn.

“Après quelques recherches selon nos exigences spécifiques, nous nous sommes retrouvés chez Amada. C‘était l‘un des rares fournisseurs qui pouvait fournir la combinaison tubes et tôles que nous cherchions. Et pour nous, ils offraient le meilleur choix en termes de service. Amada est l‘un des rares fournisseurs à assurer le changement des tubes et des plaques en ligne“, explique Koen Deboel, directeur de la production. “Habituellement, c‘est à angle droit, mais dans notre cas, cela peut se faire dans le même arc.“ Guy Persyn est heureux de sa collaboration avec Amada.

“Ça s‘est bien passé. Je n‘ai vraiment rien à redire. Nous avons eu plusieurs discussions, comme toujours, mais tout s‘est très bien passé. Les machines répondent parfaitement à nos besoins“, ajoute Guy Persyn.

Avantages

Machine de découpe laser

“Dans notre quête d‘une nouvelle machine de découpe laser, la qualité primait sur la quantité. Nous utilisons la machine pour nos propres projets, nous ne travaillons pas comme fournisseur pour des tiers. C‘est pourquoi il était très important de ne plus avoir à faire de post-traitement sur les tôles découpées. Notre choix s‘est porté sur le laser CO2 d‘une puissance de 4 kW au lieu du laser à fibre optique. Comme notre travail est très varié, il fallait aussi pouvoir découper des tubes au laser. C‘est pourquoi nous cherchions une machine combinée qui puisse couper au laser à la fois les panneaux et les tubes“, explique Guy Persyn.

Et Koen Deboel d‘ajouter: “La nouvelle machine de découpe laser offre une résultat de coupe de meilleure qualité, les coupes sont vraiment excellentes. Nous n‘avons presque pas besoin de post-traitement. Si vous comparez cela avec un laser à fibre optique, qui est plus courant de nos jours, notre qualité est bien meilleure. Cette machine est très stable pour un laser CO2 et est comparable aux machines actuelles de découpe laser à fibre. La machine peut couper jusqu‘à des épaisseurs de 20 mm pour l‘acier et de 12 mm pour l‘acier inoxydable. Nous travaillons principalement avec de l‘acier inoxydable.“

Propre générateur d’azote

“Comme nous coupons beaucoup d‘inox dans toutes les épaisseurs, nous consommons énormément d‘azote. Heureusement, nous le produisons en interne. Nous avons installé notre propre générateur d‘azote à cet effet. C‘est ce qui nous rend uniques. Je ne pense pas que vous trouverez en Belgique des entreprises qui fabriquent leur propre azote. C‘est un gros investissement. De plus, nous produisons nous-mêmes l‘énergie nécessaire à l‘azote, grâce entre autres aux panneaux solaires installés sur le toit. En termes d‘approvisionnement en énergie, nous sommes donc au bon endroit. Bientôt, nous déploierons une éolienne sur notre site, afin de produire encore plus. Nous disposons également d‘un système de batteries dans lequel nous pouvons stocker l‘énergie renouvelable.“

Banc de pliage

En plus de la machine de découpe laser, ATS a également acheté un nouveau banc de pliage. “Nous avons opté pour un banc avec un changeur d‘outils automatique (ATC). La raison est toute simple. Si nous regardons l‘occupation de la plieuse aujourd‘hui, nous perdons beaucoup de temps à changer les outils parce que nous avons toujours de petites séries et beaucoup de variations. Le nouveau banc avec ATC évite cette perte de temps“, explique Guy Persyn, “il dispose en plus de programmes très utiles. Par exemple, le logiciel de machine d‘Amada lui-même émet des suggestions pour l‘utilisation des outils. A chaque usinage sur tôle, il renseigne l‘outil qui convient le mieux.“

Cisaille à tôles

“Nous avons acheté la cisaille à tôles pour la flexibilité. En fait, nous n‘en avons pas vraiment besoin parce que nous avons une machine de découpe laser. Mais parfois, nous avons aussi des travaux simples qui ne justifient pas d‘encombrer notre machine laser, comme avec des plaques larmées“, explique Guy Persyn.

“Les cisailles à tôles sont plutôt destinées au travail simple qui doit être fait rapidement, sans grande préparation. Un panneau à découper, sans plus. On les utilise pour des solutions créatives“, explique Koen Deboel. “La plupart des travaux de découpe sont bien sûr effectués avec les machines de découpe laser, mais les cisailles font également du bon boulot.“

Programme

Toutes les machines sont équipées du logiciel standard d‘Amada, mais un programme supplémentaire a été mis en place pour le laser, à savoir un logiciel de gestion pour l‘imbrication des commandes. Cela ne vient pas d‘Amada, mais y est entièrement lié. Ainsi, les commandes peuvent être organisées de manière ordonnée, ce qui augmente l‘efficacité de l‘atelier.

avenir

Quel est l‘avenir du groupe ATS à Gand? “Notre priorité est de mettre en place notre nouveau site ici. Nous y travaillons en ce moment. Il y a maintenant des activités regroupées ici qui, jusqu‘à récemment, travaillaient ici et là de manière autonome. En premier lieu, nous voulons accroître l‘efficacité et en faire une machine souple afin de développer nos activités. Nous avons investi dans ce site dans un souci de croissance, sans nous baser sur ce que nous faisons aujourd‘hui, mais sur ce que nous ferons demain.“

“Normalement, nous aurions dû avoir une inauguration de ce bâtiment pendant le week-end des 18 et 19 avril, mais en raison de l‘épidémie de coronavirus, nous avons malheureusement dû la reporter au mois d‘octobre. J‘espère que nous aurons maîtrisé le virus d‘ici là“, conclut Guy Persyn.

Le Groupe ATS en bref

• Création: 1984
• PDG & Fondateur: René Schepens
• Localisation: 16, notamment à Merelbeke (siège) et à Gand (Cretel)
• Activités: Electricité, mécanique, CVC & &nergie, distribution
• Marchés: Industrie, infrastructure, bâtiments
• Personnel: 800 collaborateurs
• Chiffre d'affaires: ± 180 miljoen d'euros