Le futur de l'alésage de précision

Un système intégré et automatisé pour les machines d'usinage

Big Kaiser, leader mondial dans les systèmes et les solutions d'outillages de haute précision haut-de-gamme destinés aux industries d'usinage des métaux, a récemment présenté son système prototype EWA à l'occasion de l'International Aerospace Forum 2018. EWA permet un fonctionnement entièrement automatisé de la machine-outil, sans nécessité d'intervention de l'opérateur. Ce qui rend l'alésage de précision encore plus précis, plus rapide et moins coûteux.  n'est plus nécessaire d'arrêter l'outil d'usinage pour prendre des mesures ou encore pour régler manuellement l'outil d'alésage, ce qui permet de gagner un temps considérable. Eliminant également le facteur humain, le risque d'avoir des pièces défectueuses coûteuses à cause d'une erreur humaine est pratiquement tenu sous contrôle. Il en résulte des coûts moindres et une précision plus élevée.
"Dans des industries telle que l'aérospatiale, une seule et unique pièce traitée défectueuse peut facilement coûter 50.000 dollars. EWA réduit ce risque au minimum. L'alésage de précision est encore plus précis et plus rapide et l'erreur humaine n'est plus un problème", a déclaré Jose Fenollosa, directeur du développement électronique chez Big Kaiser. EWA apporte un niveau de contrôle automatique inédit à l'Industrie 4.0 et au concept d'usine intelligente. peut être utilisé essentiellement de trois façons. La première comme outil autonome, commandé par tablette avec une connexion sans fil. La deuxième, pour les machines-outils d'avant et par le biais d'un PC branché entre la machine-outil et l'EWA, pour offrir un cycle de contrôle en boucle fermée, entièrement automatisé La troisième, pour les outils d'usinage nouvelle génération, le logiciel de commande peut être exécuté directement sur la machine-outil même afin de fournir un niveau de commande automatique équivalent, sans besoin de recourir à un quelconque dispositif de commande externe.", conclut Fenollosa