L'impression 3D chez Engie Fabricom
Next-level maintenance pour l'industrie de production et freedom of design
En collaboration avec Engie Laborelec, Engie Fabricom a mené un projet visant à développer l'impression 3D à l'échelle industrielle en Belgique. Notre pays peut en effet compter sur une solide expertise en la matière et la KU Leuven fait notamment office de pionnier au niveau mondial dans le domaine de l'impression 3D métal. Engie Fabricom s'est dès lors associée à ce partenaire académique.
"Nous avons essentiellement recours à l'impression 3D pour optimiser nos pièces de rechange et rendre ainsi plus efficaces et plus économiques encore nos services de maintenance", déclare Yannick Stroobants d'Engie Fabricom. "Mais cela nous permet également de produire de nouvelles pièces qui ne pouvaient pas être fabriquées auparavant avec les méthodes classiques. L'impression d'une pièce normale nécessite moins de temps. Ce gain de temps peut s'avérer intéressant tant en termes de coût que de délai de livraison si l'on compare avec le moulage ou l'usinage conventionnels à partir d'un bloc de métal. En outre, la technique de l'impression 3D permet également de façonner l'intérieur de la pièce. L'impression 3D permet une grande liberté de conception: il est désormais possible de fabriquer des objets et constructions qui étaient techniquement inconcevables jusqu'ici. Toutefois, la technique ne peut pas être appliquée pour tout et n'importe quoi. Trois grands facteurs doivent être pris en compte: le rapport coût-efficacité, les tolérances du produit et la rugosité. Selon la fonction de la pièce, l'on détermine ensuite la meilleure méthode de production. Le plus souvent, il s'agit d'une méthode hybride regroupant impression 3D et techniques conventionnelles."
" Les entreprises qui expérimentent l'impression 3D doivent partager leurs connaissances et expériences, si nous voulons explorer et utiliser ensemble tout le potentiel", conclut Stroobants.
