Remmert améliore la gestion de votre production
Comment optimiser vos installations de découpe laser ?
De nombreuses usines n’utilisent pas le plein potentiel de leurs systèmes de découpe laser et cela malgré un matériel de haute qualité. Ce qui fait la différence, c’est une vision globale sur la gestion des ressources au sein de la chaîne de production. Sans un environnement adapté, les processus peuvent être lents et couteux. Si l’on veut obtenir un bon retour sur investissement, il est donc capital de bien gérer la production de ses ressources.
L'expert en intralogistique Remmert sait mieux que quiconque combien une gestion efficace des ressources est importante afin d'optimiser l’efficacité d’un processus. "Les retards ont un impact négatif sur la productivité", déclare Jan Schwiertz, directeur des ventes pour le Benelux. "Si chaque palette ou article est déplacé séparément dans l'entrepôt, vous n'utilisez que 25% du système actuel. Ce qui ne rentabilise bien entendu pas votre investissement".
Il est préférable que les responsables d'entrepôt bénéficient de quelques conseils afin d’optimiser leur gestion de production et cela avant d’investir dans d’autres composants, tels que des systèmes de découpe laser. "Lorsque les systèmes de découpe laser sont intégrés dans un concept de gestion de ressources coordonnées, l'efficacité d'un tel appareillage peut être portée à plus de 80 %", explique M. Schwiertz.
Des solutions sur mesure
"L'objectif d'une gestion optimale de vos ressources, c’est de transporter efficacement du matériel vers d’autres entrepôts et ce de manière ininterrompue : de la réception des marchandises, en passant par tous les postes de traitement, jusqu'au produit final", explique M. Schwiertz. Toujours dans l’idée d’optimiser la gestion de vos ressources, la situation d'un client doit être analysée individuellement. En d'autres termes : dresser correctement les subtilités de la mise en œuvre et de la production du produit du client. "Les solutions vont du simple fonctionnement à l’environnement entièrement automatisé, et celles-ci doivent être intégrées en douceur. Le résultat est une usine intelligente et productive".
Des systèmes d'automatisation indépendants et modulaires
Lorsque les entreprises ont pour objectif d’améliorer la gestion de la production de leurs ressources, elles se tournent vers : les systèmes d'automatisation.
Deux caractéristiques sont cruciales à cet égard. "Tout d'abord, nous recommandons un système d'automatisation flexible et indépendant qui peut être connecté à des machines d'âges différents et provenant de fournisseurs différents", explique M. Schwiertz. "Les composants individuels, tels que les systèmes laser, ont une durée de vie plus courte que la plupart des systèmes d'automatisation, il est préférable pour les entreprises d'opter pour un système d'automatisation flexible dans lequel les composants peuvent être remplacés sans problème", explique Jan Schwiertz.
Il est également important que la solution automatisée soit modulaire. De cette manière, les entreprises sont également assurées d'un avenir efficace : elles peuvent facilement se développer quand elles le souhaitent. "Concrètement, cela signifie que les entreprises peuvent commander un système adapté à leurs besoins et pouvant être complété à tout moment par de nouveaux composants", explique M. Schwiertz.
Un contrôle intuitif
Selon Jan Schwiertz, la mise en place de systèmes automatiques présente également un avantage stratégique en termes de connaissance de la production. "Même la meilleure automatisation perd une partie de sa valeur d'investissement si les informations nécessaires à une gestion efficace et agile ne sont pas disponibles, ou ne sont pas utilisées correctement.
Des logiciels et des systèmes d'exploitation adaptés peuvent aider. Ils sont disponibles pour l'ensemble du processus de production. Par conséquent, les systèmes d'automatisation sont simples et intuitifs à utiliser, et peuvent également être intégrés dans des systèmes existants. Ces logiciels peuvent avoir pour but de contrôler les composants connectés à l'aide d'icônes explicites et reconnues internationalement, ou de visualiser immédiatement les situations dangereuses lorsqu'elles se produisent. L'administration des utilisateurs et la gestion sécurisée des autorisations sont également disponibles. Il en va de même pour un système de gestion des marchandises : le système ou le logiciel enregistre les données de base de la gestion des articles et des marchandises, permettant ainsi une gestion efficace des stocks.
Le potentiel de l'automatisation
Dès que la gestion de la production dans le traitement des tôles est accélérée, grâce à l'automatisation, le retour sur investissement de composants supplémentaires, tels que le système de découpe laser, augmente également. Afin de gérer efficacement la production, le processus doit être planifié individuellement. "Chez Remmert, par exemple, nous proposons des systèmes indépendants des fabricants et modulables", explique Jan Schwiertz. "Les systèmes peuvent être utilisés aussi bien en réseau qu'individuellement. Si un système de découpe laser est remplacé quelques années plus tard, nos solutions d'automatisation peuvent être intégrées rapidement et facilement. De cette manière, le client reste flexible - même s'il décide de faire appel à un autre fabricant de systèmes de découpe laser".
Pour plus d’informations :
Jan Schwiertz
Remmert Sales Manager Benelux
Brunnenstraße 113, 32584, Löhne, Duitsland
T + 49 151 466 848 54
M jsw@remmert.de
W https://www.remmert.de/nl/
