Une ligne de coupe pour compléter l'équipement d'un atelier de soudage
une installation rondement menée avec De Tollenaere
Ce qui était encore un modeste atelier de soudage au début du siècle est aujourd'hui un vaste atelier couvrant de nombreuses activités. Récemment, Lasatelier Van Dun, de Ravels, a investi dans une table de découpe plasma et une machine de découpe au jet d'eau, afin de pouvoir désormais contrôler l'ensemble des procédés de coupe. Les deux machines ont été livrées par De Tollenaere, qui les a guidés dans leur choix et fourni la formation nécessaire.
Grandes constructions
L'entreprise Lasatelier Van Dun a été fondée en 2001 par le directeur Bart Van Dun en tant qu'entreprise individuelle, après avoir acquis des années d'expérience chez l'un des plus grands constructeurs industriels de la région. La société est une société à responsabilité limitée depuis 2005. L'entreprise située à Ravels emploie une quinzaine de personnes pour la construction, principalement d'escaliers, de portails et de balustrades, commandée par de grands entrepreneurs.
"Nous faisons tout, de la conception à la production et à l'installation. Compte tenu des constructions souvent importantes, nous disposons de plusieurs ateliers spacieux totalisant près de 5.000 m2. Notre parc de machines se compose principalement de tables de soudage et de machines à plier. Jusqu'à récemment, nous sous-traitions les travaux de découpe de nos constructions, jusqu'à ce que nous décidions de les faire nous-mêmes à partir de maintenant. Cela nous permet en effet d'avoir un contrôle total et d'exclure les délais de livraison souvent trop longs", explique M. Van Dun.
"En nous donnant l'occasion de faire plus de choses en interne, nous avons un contrôle total et pouvons avancer plus rapidement"
Table de coupe au plasma et machine de découpe au jet d'eau
Il y a deux ans, le directeur avait déjà acheté une machine à couper les tuyaux, et aujourd'hui, il a étendu la ligne de coupe avec une table plasma et une machine de coupe au jet d'eau. Ces dernières machines ont toutes deux été fournies par De Tollenaere. "Le représentant Peter Wuyts a fait parfaitement correspondre le choix des machines à nos besoins spécifiques. Lors d'une visite de leur showroom, j'ai eu droit à une explication détaillée sur les différentes machines. De cette façon, j'ai pu établir que la vitesse et la qualité de coupe étaient bonnes. C'étaient les critères de décision les plus importants pour moi, car je voulais pouvoir garantir à mes équipes que le nombre d'heures de travail n'augmenterait pas, malgré l'expansion."
Plus précisément, il s'agit d'une table de coupe plasma Silver Arrow de 2 x 4 m de MGM avec une source de plasma CutFire 100i de Kjellberg. "Nous y découpons différents types d'acier, avec des épaisseurs de tôle comprises entre 5 et 20 mm", explique M. Van Dun.
La machine au jet d'eau est une WS 1530 Premier Cut 3D de STM et est équipée d'une tête 3D qui peut couper à un angle allant jusqu'à 68°. "Nous utilisons cette machine pour des coupes plus fines et des plaques d'acier plus fines. Elle peut également découper d'autres matériaux tels que le marbre, le béton ou le verre et offre donc un champ de possibilités trop vaste pour nos propres activités. C'est pourquoi nous comptons l'utiliser pour effectuer des travaux de découpe en sous-traitance pour des tiers, une fois que nous l'aurons maîtrisé."
Formation
Les deux machines, ainsi que la machine à couper les tuyaux, sont généralement commandées par le même opérateur - et un opérateur de machine de secours - afin de garantir le fonctionnement continu des machines. "Il dessine et programme, fait fonctionner la machine et se rend parfois sur les sites pour l'installation. C'est une approche que nous utilisons ici depuis un certain temps. En disposant d'une vue d'ensemble sur le processus, vous pouvez repérer vous-même les erreurs", explique le responsable.
"Bien que les machines soient complètement nouvelles pour lui, après la formation nécessaire, il s'est très vite familiarisé avec elles. Après avoir suivi une formation en dessin 3D, il a passé deux jours à apprendre le fonctionnement des machines chez De Tollenaere, puis une autre journée dans nos locaux. Nous sommes également très satisfaits de ces formations", dit-il en faisant l'éloge du fournisseur.
Conclusion
L'investissement dans la table de coupe plasma et la machine de coupe au jet d'eau était une étape nécessaire vers une plus grande automatisation et autonomie pour Lasatelier Van Dun. "En nous donnant l'occasion de faire plus de choses en interne, nous avons un contrôle total et pouvons avancer plus rapidement. Non seulement cette façon de travailler est plus agréable pour nous, mais elle nous donne aussi un avantage concurrentiel", conclut M. Van Dun.
