La polyvalence de la découpe au jet d'eau
PHD (Philip Dumoulin) est une petite entreprise flexible qui, en deux décennies, a acquis un savoir-faire considérable dans le domaine de la découpe au jet d'eau. Grâce à une technologie moderne, l'entreprise fabrique des pièces destinées à l'ingénierie mécanique ou à des applications dans de nombreux secteurs, dans une grande variété de matériaux (jusqu'à 150 mm d'épaisseur), de tailles et de poids, aussi bien à la pièce qu'en petites et grandes séries.
La polyvalence de la découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau repose essentiellement sur l'érosion - le phénomène par lequel l'eau courante érode le paysage au fil des siècles. Mais il s'agit d'une érosion accélérée et ciblée, où une puissante pompe à haute pression pulvérise à grande vitesse un jet d'eau contre le matériau à découper, à travers une buse étroite recouverte de diamant. La buse est équipée à son extrémité d'un tube mélangeur pour l'apport d'un abrasif qui sert à augmenter encore l'impact du jet.
La découpe au jet d'eau est un procédé à froid, ce qui signifie qu'il n'y a pas d'échauffement du matériau qui pourrait entraîner sa dégradation (contraintes, déformation, décoloration, etc.). C'est une technique de découpe qui peut être utilisée pour de nombreux matériaux. Outre les métaux (aluminium, acier trempé, acier inoxydable, laiton, titane, cuivre, plomb, zinc, etc.), la liste comprend le verre (feuilleté, renforcé, miroir), les plastiques (plexiglas, polyéthylène, polyamides, nylon, PVC, ertalon), la pierre (marbre, granit, céramique), les matériaux composites (kevlar, graphite), le bois, le MDF, le cuir, les matériaux d'isolation et également les matériaux composites (multicouches).
Découpe de haute précision de formes complexes
La découpe au jet d'eau se prête aux pièces de formes complexes. En fonction de l'épaisseur du matériau, il est possible d'obtenir une grande précision: +/- 0,1 à 0,5 mm avec la coupe traditionnelle, +/- 0,04 à 0,2 mm avec la coupe dynamique.
solution économique
La découpe au jet d'eau permettant une découpe très fine (1,2 mm) et une imbrication serrée, la perte de matériau est moindre. Il faut donc moins de matériaux, ce qui contribue à réduire le prix. En outre, la découpe au jet d'eau ne produit pratiquement aucune bavure, ce qui réduit les coûts de post-traitement au strict minimum.
Entièrement adapté à votre projet
Les travaux à la pièce et les petites et grandes séries sont possibles. Outre une machine de découpe au jet d'eau traditionnelle avec une table de découpe de 2.000/3.000 mm, PHD dispose d'une machine de découpe au jet d'eau moderne et dynamique avec deux têtes de découpe rotatives pour le traitement de haute précision des grandes séries - avec une plage de travail de 4.000/3.000 mm. La manipulation de pièces jusqu'à 6,5 tonnes ne pose aucun problème. Grâce à un faible coût de mise en place, PHD peut offrir le prototypage à faible coût. Un programme de CFAO flexible permet d'éditer facilement les dessins (dwg, dxf). Les applications de design et de publicité telles que la découpe de lettres, de logos et de formes complexes peuvent également être réalisées par scannage ou via la table de numérisation.
