HYLER innove AVEC DES MACHINES À lin UNIQUES EN LEUR GENRE
Le progiciel de gestion intégré RIDDER iQ contribue à la poursuite de la croissance
Moins de deux ans après être devenu un constructeur de machines à part entière, Hyler réalise déjà un chiffre d'affaires de plus de 2 millions d'euros. Cela ne peut se faire que si vous avez quelque chose de spécial à offrir. Dans ce cas, il s'agit de machines développées par l'entreprise elle-même pour la récolte et le traitement de cultures de fibres naturelles telles que le lin et le chanvre. Le progiciel de gestion intégré Ridder iQ doit contribuer à faciliter la croissance, en rationalisant les processus opérationnels.
Unique au monde
Par rapport au coton, au polyester et à d'autres matières synthétiques, le lin et le chanvre sont une bénédiction pour l'environnement. En témoignent le captage du CO2, l'absence de flux de déchets et le fait qu'ils réduisent considérablement le nombre de litres d'eau nécessaires à la fabrication d'un vêtement. Grâce à ces facteurs et à d'autres, le chanvre est quatre fois plus durable que le coton. En outre, la qualité du textile est supérieure.
Selon Niels Baert, propriétaire et fondateur de Hyler, le marché de la culture écologique des fibres est donc appelé à connaître une forte croissance dans un avenir proche. "Mais jusqu'à récemment, il n'y avait pas de machines de récolte à l'échelle industrielle spécifiquement pour le chanvre. La récolte se fait principalement de manière manuelle. Nous avons comblé cette lacune du marché", dit-il.
Peu après le démarrage, en janvier 2020, Hyler a développé sa première machine à tourner le chanvre et le lin. Elle était prête à la vente en juillet et depuis, 37 de ces machines ont été vendues. Entre-temps, la toute première machine de récolte de chanvre à fibres longues au monde a également été achevée et, avec quatre autres machines en préparation, Baert vise à élargir rapidement la gamme. Il prévoit une croissance annuelle des ventes de 50%.
Des partenaires fiables
De trois personnes au départ, l'équipe est aujourd'hui renforcée et compte douze employés. Outre les ventes, le directeur lui-même est principalement impliqué dans la conception et le développement de nouvelles machines. "J'ai reçu une formation d'électromécanicien, mais construire des machines a toujours été mon rêve et mon objectif. C'est pourquoi j'ai d'abord acquis l'expérience nécessaire auprès d'autres constructeurs de machines avant de créer ma propre entreprise", explique M. Baert.
Il est assisté par six dessinateurs et programmeurs. Les autres employés travaillent dans l'atelier. Les travaux de tournage et de fraisage ainsi que les travaux de soudage et de pliage sont sous-traités. "Pour cela, nous travaillons avec des partenaires fiables, avec lesquels nous entretenons une relation très ouverte et loyale. Il en résulte une situation qui profite à tous: ils sont assurés d'un carnet de commandes bien rempli - n'oublions pas que le nombre de machines ne fera qu'augmenter - et nous pouvons nous concentrer pleinement sur le développement de nos produits", explique le responsable.
"Le progiciel ERP permet très facilement des liens avec d'autres progiciels"
Le soudage et l'assemblage sont effectués en interne, comme une sorte de contrôle final pour garantir la qualité. Pour l'instant, le soudage se fait encore manuellement, mais si le volume augmente, on passera à des robots de soudage. "Le bon personnel est rare, et une fois les phases de prototype et de présérie terminées, la conception n'évolue guère. Les pièces seront donc certainement assez répétitives pour être automatisées", estime M. Baert.
Utilisation de Ridder iQ
Dès le départ, le choix s'est porté sur un progiciel de gestion intégré (ERP), afin de rationaliser tous les processus d'entreprise. Le choix s'est porté sur Ridder iQ d'ECI Software Solutions. Une réaction logique, somme toute, étant donné que le fournisseur est à l'origine un constructeur de machines. Les besoins de l'utilisateur ont donc été extrêmement bien cernés lors du développement du paquet.
Il en résulte un ensemble qui couvre tous les processus, du calcul et des listes de pièces, en passant par la préparation du travail et l'administration des achats, jusqu'à la gestion des documents.
"Une machine compte entre 8.000 et 15.000 articles", précise M. Baert. "Sans un progiciel de gestion intégré, il serait presque impossible de les convertir tous en listes de pièces et en bons de commande. Désormais, cela se fait automatiquement via un lien avec le programme de dessins. Le système va soit créer une commande auprès des fournisseurs, soit prendre l'article en stock."
En plus de l'énorme gain de temps, Ridder iQ présente l'avantage spécifique de permettre une liaison très facile des programmes. C'était en fait la carte maîtresse pour choisir ECI Software Solutions. "Nous avons relié Ridder iQ à nos progiciels de dessin, à ImageCapture, à nos logiciels de comptabilité et à Qlik, entre autres. Ce dernier est un outil de BI qui nous permet d'analyser les nombreuses données dont nous disposons, ce qui nous permet d'optimiser nos processus. Avec d'autres fournisseurs, il était beaucoup plus difficile d'établir ces liens", explique M. Baert.
Hyler en bref
- Siège social: Sint-Baafs-Vijve
- Activités: développement et production de machines agricoles
- Surface: 2.160 m²
- Nombre d'employés: 12
- Chiffre d'affaires: 2 millions d'euros
