KTS TECHNOLOGY PARK STAHL TROUVE LE LASER DE SES RÊVES
SÉRIE MSF DE MICROSTEP
KTS Technologiepark Stahl dispose de toutes les machines nécessaires pour transformer l'acier en constructions soudées complètes. Les délais de livraison des pièces gravées au laser étant trop longs et les échéances trop imprévisibles, l'entreprise a investi dans une version XXXL de son laser à fibre MicroStep de la série MSF pour le pliage, le poinçonnage et le taraudage. Cela lui permet de répondre à la forte demande de pièces, notamment en petites séries.
tous les traitements de l'acier
Lors de sa création en 2010, l'entreprise familiale allemande KTS Technologiepark Stahl souhaitait réunir toutes les technologies de transformation de l'acier sous un même toit. Sa gamme de services est polyvalente: des pièces soudées par oxycoupage aux assemblages soudés complets, en passant par l'usinage mécanique et le revêtement individuel. Grâce à son vaste savoir-faire, l'entreprise de sous-traitance de Mario Koch se considère non seulement comme un fournisseur, mais aussi comme un partenaire et conseille ses clients, par exemple en matière d'optimisation des processus et des coûts.
DÉLAI D'EXÉCUTION RAPIDE, QUALITÉ ET PRIX ÉQUITABLES
"La rapidité d'exécution, la qualité et les prix équitables pour l'ensemble de la gamme sont nos points forts", déclare le directeur général à propos des atouts de son entreprise. C'est ainsi que l'entreprise a pu passer de cinq à 55 employés en 11 ans. Pour tenir compte de l'évolution des conditions et agir de manière encore plus compétitive, elle a décidé en 2018 de construire un nouveau hall de production de quelque 2.000 m² et d'investir dans un laser à fibre MSF de MicroStep doté d'une zone de travail extraordinaire.
la CROISSANCE AVEC LES MACHINES EXISTANTES était limitée
Au départ, l'entreprise ne disposait pas de sa propre capacité de production de pièces gravées au laser. "Si un client avait besoin d'une telle pièce, nous l'achetions. Mais les relations commerciales avec nos fournisseurs se sont détériorées, en raison de longs délais d'attente pour une offre, de livraisons peu fiables ou de l'absence des grandes pièces de tôle nécessaires. Notre propre système de plasma fonctionnait presque à plein régime à l'époque. Environ 30% du temps de découpe du système plasma était consacré à des commandes de tôles fines de moins de 12 mm. Nous avons donc décidé d'investir dans notre propre système laser. Nous voulons également être en mesure d'utiliser des préparations automatisées de cordons de soudure, car nous traitons régulièrement des plaques de grand format."
Une visite chez le fabricant suisse d'acier et de façades Rytz AG avec une machine de référence MicroStep a convaincu Mario Koch de cette qualité. Le choix s'est alors porté sur une version XXXL de la série MSF. "La précision est incroyable", dit-il.
"Nous sommes très satisfaits de la technologie de découpe laser dans laquelle nous avons investi et nous sommes très heureux d'avoir MicroStep comme partenaire"
calibrage ENTIÈREMENT AUTOMATIQUe
La fonction de calibrage ACTG® entièrement automatique, qui fait partie de l'équipement standard des solutions de découpe 3D de MicroStep et garantit une précision optimale pour le biseautage à long terme, a été particulièrement impressionnante. Le dispositif de pliage automatique en option était également un critère d'achat important.
