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Une nouvelle solution hybride pour le fraisage et la rectification

Des temps d'usinage plus courts avec Mikron MILL S/X (U)

La série de fraiseuses à cinq axes Mikron MILL X U est réputée pour son exactitude, sa précision et sa grande dynamique, ainsi que pour son design et son ergonomie emblématiques.
La série de fraiseuses à cinq axes Mikron MILL X U est réputée pour son exactitude, sa précision et sa grande dynamique, ainsi que pour son design et son ergonomie légendaires

Désormais, les clients peuvent réduire les temps d'usinage grâce aux possibilités hybrides de fraisage et de rectification des fraiseuses de la série Mikron MILL S/X (U). Les machines de cette série sont désormais en mesure de combiner le fraisage et la rectification en coordonnées sur la même machine sans que cela n'affecte l'encombrement ou les performances.

6 juillet 2022

Mise sur le marché rapide

Du côté du client, le processus de fabrication est crucial pour répondre aux exigences du marché, et la rapidité de la mise sur le marché est un défi quotidien dans de nombreux secteurs. La crise provoquée par le COVID-19 a fortement augmenté le coût des matières premières et il est essentiel de bien produire la première pièce afin de maintenir de bas coûts et de ne pas gaspiller de matériau. Un processus d'usinage court est la clé pour augmenter la productivité et l'efficacité.

Une broche de meulage inclinable et réglable, proche de la zone de travail, pour un processus de meulage rapide.
Une broche de rectification inclinable et réglable, proche de la zone de travail, pour un processus de rectification rapide

 

Une production flexible

La série Mikron MILL S/X (U) de fraiseuses à trois et cinq axes est réputée pour sa dynamique et sa précision élevées, mais aussi pour son design et son ergonomie légendaires. Elle est très accessible et prend peu de place, que ce soit en tant que machine autonome ou en combinaison avec une cellule d'automatisation. La série produit des pièces à des vitesses de traitement élevées et dans la plus haute qualité afin de répondre aux exigences du marché avec une production flexible. L'AMC (Automated Machine Calibration) en standard sur la série assure un calibrage parfait et le refroidissement de tous les composants de la machine maintient la stabilité du processus pendant les longues opérations de fraisage et de rectification.

De Mikron MILL S/X (U) serie combineert nu frezen en slijpen voor het bekomen van hoogwaardige onderdelen en een uitstekende oppervlaktekwaliteit in een gereduceerd productieproces
La série Mikron MILL S/X (U) combine désormais le fraisage et la rectification pour obtenir des pièces de haute qualité et un excellent état de surface dans un processus de production réduit

Fraisage et rectification

Les séries MILL S et X offrent désormais des possibilités hybrides de fraisage et de rectification. Ces nouvelles machines peuvent combiner le fraisage et la rectification en coordonnées sur la même machine sans aucun impact sur l'encombrement ou les performances. La broche de rectification est conçue pour maintenir les dimensions standard de la pièce et la surface de serrage pour les processus automatisés. Le système de mesure laser et la broche de rectification (avec un régime adapté de 3.000 à 20.000) restent plus proches de la zone de travail pour un processus de rectification rapide. En outre, la broche de rectification est légèrement inclinée pour assurer une rectification sans problème de tout type d'outil d'affûtage.

Grâce aux nouvelles fonctionnalités des séries de machines MILL S et X, les pièces peuvent être produites rapidement sans compromettre la qualité.
Grâce aux nouvelles fonctionnalités des séries de machines MILL S et X, les pièces peuvent être produites rapidement sans compromettre la qualité

Un retour sur investissement rapide

Avec cette solution 2 en 1, la série Mikron MILL S/X (U) réduit le temps et la complexité du processus de production du client. La combinaison des technologies de fraisage et de rectification, la dynamique extrêmement élevée de la machine et la stabilité thermique constante grâce à l'Ambient Robust Technology garantissent une grande précision et un retour sur investissement rapide pour des pièces de haute qualité. La broche de rectification est équipée d'un capteur d'émission acoustique (AE) pour surveiller et visualiser le signal sur la commande Heidenhain pendant la finition de l'outil. Un capteur AE supplémentaire en option sur la machine surveille les opérations de rectification afin d'optimiser davantage le processus. Les opérateurs peuvent ainsi personnaliser leur processus grâce au cycle de détection automatique des outils. Ce cycle - développé par GF Machining Solutions - évite la rectification en l'air en détectant exactement le moment où l'outil touche la pièce pour démarrer le processus dans des conditions optimales.

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