Une machine de découpe laser reliée à un magasin de tôles automatique
FE+ loue LVD pour son excellent service après-vente
Il existe de nombreuses raisons de choisir un fabricant ou un fournisseur particulier lors d'un investissement. Le meilleur prix, par exemple, ou les capacités techniques. Pour FE+ – qui fait partie du groupe Laborex – c'est étonnamment le célèbre service après-vente de LVD qui l'a incité à choisir ce fournisseur alors qu'il cherchait une machine de découpe laser fibre et un magasin de tôles automatique. "A quoi sert une machine de production si elle ne fonctionne pas ou si son entretien coûte cher?"
Machines de nettoyage industriel
Depuis 1960, le groupe Laborex, basé à Olen, conçoit et fabrique des machines destinées à nettoyer et à protéger les composants industriels de la corrosion. Il s'agit à la fois de produits sur mesure et de produits standard, destinés à traiter des pièces de quelques grammes à plusieurs tonnes.
Pour construire ces installations, l'entreprise a commencé par acheter la grande variété de tôles nécessaires chez des fournisseurs. Jusqu'à ce qu'elle décide d'investir dans sa propre presse plieuse, sa propre poinçonneuse et sa propre cisaille à tôle afin d'accroître sa flexibilité.
"Outre cette production pour nous-mêmes, nous avons progressivement approvisionné d'autres entreprises. En 2003, cela a conduit à la création d'une SPRL distincte – FE+ – qui, après avoir acheté encore plus de machines d'usinage, est devenue une entreprise de tôlerie à part entière", explique Wim Kuysters, directeur de Laborex.
un seul interlocteur
Il y a quelques années, cette croissance a contraint l'entreprise à rechercher une machine de découpe laser fibre rapide et énergétiquement efficace pour remplacer la machine de découpe laser CO2. Celle-ci devait également être équipée d'un magasin automatique, afin de réduire les coûts de main-d'œuvre pour les manipulations manuelles.
"Nous voulions que la machine de découpe et le magasin proviennent du même fabricant, afin d'avoir un seul interlocuteur en cas de problème. Le lien entre les deux – avec la presse plieuse comme étape de production suivante – était bien sûr très important", explique Kuysters en décrivant les souhaits et les exigences liés à cet investissement. L'espace limité dans le hall de production constituait un autre défi concret.
"Le service après-vente déjà éprouvé a été un facteur décisif pour nous"
"LVD était déjà un partenaire de confiance pour nous. Grâce à son service après-vente performant, il a avait déjà fait la différence pour nous. Avec leur machine de découpe laser Phoenix FL-3015, reliée à un warehouse automation system à cinq tours, ils ont proposé une solution compacte avec un bon flux de travail. Et ce, alors que les spécifications techniques étaient comparables à celles d'autres acteurs", explique Penny Tsikli, directrice de l'usine FE+, pour justifier le choix du fabricant belge de machines.
Un flux de travail bien pensé
Machine de découpe laser fibre
Par rapport à la technologie CO2, la machine de découpe laser fibre découpe les mêmes pièces en un tiers du temps. FE+ utilise cette nouvelle machine pour l'usinage de l'acier inoxydable, de l'aluminium et de l'acier, et désormais aussi du cuivre. Selon le type de matériau, il s'agit d'épaisseurs de tôle allant de 0,2 à 30 mm. En raison de l'espace disponible, la table de coupe est limitée à 1,5 m sur 3 m.
magasin automatique
"Sur le côté droit, les tôles brutes sont chargées dans le magasin. Depuis la deuxième tour, le matériau est présenté à la L/UL intégrée pour alimenter la machine de découpe laser. Après l'usinage, les pièces découpées retournent dans le magasin. La palette avec les pièces peut alors être récupérée dans la tour la plus à gauche sur une table de déchargement, où un opérateur peut enlever les pièces découpées de la tôle. Pendant le tri, les pièces sont validées par l'opérateur et transmises au logiciel afin de les rendre disponibles pour l'opération suivante. Enfin, le squelette est évacué ou la tôle résiduelle est repoussée dans l'entrepôt par le côté gauche", explique Kuysters pour illustrer le flux de travail de l'installation.
"Ce système nous permet de gagner 80% d'espace par rapport à la situation précédente. Grâce à ce stockage spacieux et clair, nous pouvons désormais approvisionner nos clients plus rapidement et nous sommes moins soumis aux fluctuations des prix des matériaux. En outre, la sécurité s'en trouve considérablement améliorée, car le nombre de mouvements risqués avec des chariots élévateurs est désormais beaucoup plus faible."
Logiciel
"Le logiciel CADMAN de LVD est lié à notre progiciel de gestion intégré (ERP), ce qui nous permet d'avoir une vue d'ensemble des stocks à tout moment et d'optimiser leur gestion. Par ailleurs, ce logiciel crée lui-même des programmes de production simples et permet un pré et un post-calcul précis. Cela permet de gagner beaucoup de temps en matière d'ingénierie, de production et d'administration", ajoute Tsikli.
Poursuite de la croissance
FE+ a investi dans cette machine de découpe laser et ce magasin dans le but ultime de pouvoir fournir encore plus de travaux de tôlerie avec une qualité et une fiabilité de livraison élevées à des prix compétitifs. Cette combinaison devrait donc favoriser la croissance de l'entreprise.
"Actuellement, les travaux pour les clients externes représentent 87% de notre chiffre d'affaires, mais nous voulons encore augmenter cette part. Concrètement, nous voulons que notre chiffre d'affaires annuel passe de 2,2 à 3 millions d'euros l'année prochaine. Cet achat devrait nous permettre d'y parvenir", ajoutent les responsables de l'entreprise.
Photos: LVD
