Konstruktie Galloo s'offre une machine d'oxycoupage plasma haute performance
Lorsque Konstruktie Galloo a été confronté à la panne soudaine de sa machine de découpe, plusieurs fournisseurs sont venus proposer leurs machines. C'est Astratec qui l'a emporté, car la M300 qu'elle proposait se distinguait par sa simplicité robuste, sa précision et son très bon rapport qualité-prix.
Au début de l'année 1979, Konstruktie Galloo est née du département de maintenance du célèbre groupe de recyclage Galloo. Depuis 1992, l'entreprise est totalement indépendante, même si le groupe Galloo reste un client important. Depuis Menen, en Flandre occidentale, Konstruktie Galloo sert aujourd'hui des clients actifs dans divers secteurs.
Christophe Claeys, directeur général, nous parle des activités de l'entreprise: "Nous sommes spécialisés dans la construction de machines, les révisions, les réparations, l'entretien de machines et d'installations et la fabrication de pièces de rechange. Les premières années, nous nous sommes logiquement concentrés sur le secteur du recyclage, en produisant des structures pour le traitement des métaux ferreux et non ferreux. Au fil des années, des clients de secteurs et d'applications complètement différents se sont ajoutés, tels que le traitement des déchets ménagers et industriels, la récupération d'emballages industriels tels que les fûts et les IBC, les équipements pour le transport interne (bandes transporteuses, convoyeurs à vis, convoyeurs à rouleaux, etc.), ainsi que les machines et les structures pour diverses applications. Nous réalisons également des travaux de sous-traitance tels que la tôlerie, le tournage et le fraisage (capacités jusqu'à L 6 m x l 1,5 m x H 2 m). Il s'agit presque toujours de travail sur mesure, vous ne verrez pas souvent de grandes séries chez nous."
"Nous voulions une nouvelle machine dès le départ afin de réduire au maximum les délais de livraison"
La machine tombe en panne
"À la fin de l'année dernière, nous avons été confrontés à un obstacle majeur: notre machine de découpe au plasma est tombée en panne et n'a pas pu être réparée rapidement en raison de problèmes liés au disque dur et aux commandes. Nous avons alors pu facilement nous approvisionner auprès de partenaires externes pour nos travaux de découpe, mais cela a entraîné un problème majeur: les délais de livraison n'étaient plus respectés. De plus, travailler avec des fournisseurs externes implique beaucoup plus de travail administratif et de communication mutuelle. En d'autres termes, c'est beaucoup moins efficace. Nous voulions donc une nouvelle machine dès le départ."
"Nous avons envisagé plusieurs solutions et fournisseurs, mais nous nous sommes vite retrouvés dans l'impasse. Avec certains, nous étions obligés d'acheter une machine de découpe au plasma avec la périphérie complète et il n'était pas possible, par exemple, de réutiliser notre unité d'extraction qui fonctionnait encore parfaitement. Chez un autre fournisseur, nous n'avons reçu qu'une offre très succincte sans beaucoup d'explications. Nous avons également étudié la possibilité de passer à une machine de découpe au laser, mais pour notre type de travail et l'épaisseur des tôles, ce n'est pas envisageable. En outre, pour une machine laser, il faut également investir dans les équipements périphériques nécessaires pour que la machine soit automatisée et rentable. Il existe également plusieurs entreprises de sous-traitance dans les environs qui peuvent parfaitement se charger de ce travail de découpe au laser. Si nous devons découper quelque chose au laser, il est donc plus efficace de sous-traiter ce travail que d'investir nous-mêmes."
Astratec l'emporte
"Entre-temps, j'avais discuté avec Joost Levrouw d'Astratec lors d'une journée d'information sur la découpe plasma à Clusta. Je l'ai consulté pour trouver une solution à notre problème. Lorsque nous sommes passés pour un test et que nous avons vu l'expertise de Joost et la minutie avec laquelle il travaille sur les solutions, nous avons été immédiatement convaincus. De plus, le service est super, un coup de fil et ses collaborateurs sont là immédiatement. C'est également nécessaire, car ce n'est que pendant un temps d'arrêt que l'on se rend compte de tout ce que l'on peut faire sur une machine de découpe."
Joost Levrouw renchérit: "Beaucoup de nos clients ne peuvent pas se passer de leur machine de découpe au plasma pendant une journée. Nous avons l'habitude de réagir en quelques heures."
M300: le meilleur rapport qualité/prix
Joost Levrouw: "Le choix s'est porté sur la M300, équipée d'une tête de découpe plasma et d'une tête de brûleur oxyfuel. Cette machine ne roule pas sur des rails mais sur des roues. En termes de rapport qualité/prix, c'est une machine imbattable qui allie précision et fiabilité. La simplicité de sa construction garantit également un fonctionnement durable et sans problème. La vitesse de déplacement rapide a été délibérément limitée, mais le résultat final de la coupe n'en souffre pas."
"Avec la M300, nous pouvons aller jusqu'à 360 ampères et traiter des épaisseurs de tôle plus importantes, entre autres"
Chez Konstruktie Galloo, on est ravi de la nouvelle machine. Christophe Claeys: "Nous pouvons faire beaucoup plus grâce à la nouvelle machine. Tout d'abord, nous passons de 260 à 360 ampères, ce qui nous permet de traiter des épaisseurs de tôle plus importantes. Grâce à la dernière technologie de brûleur, nous pouvons brûler par oxy-combustion des épaisseurs encore plus importantes. En outre, la machine travaille avec beaucoup plus de précision. Mais nous avons également ajouté des fonctions intéressantes, comme la fonction de marquage. Cela nous permet d'aider les clients à gagner du temps lors de l'assemblage. La machine offre également une valeur ajoutée à nos employés. Les soudeurs sont satisfaits car ils obtiennent des pièces précises et bien finies. L'opérateur est satisfait parce qu'il peut fournir un travail parfait, et grâce aux formules incluses dans le système de contrôle, il y a beaucoup moins de travail de réglage à effectuer."
