Un découpage plasma et un oxycoupage fiables
Mylle H. à Courtrai peut compter sur la puissance allemande
L'entreprise Mylle H. est spécialisée dans la fabrication de godets pour les engins de terrassement et d'excavation. Pour ce faire, il faut découper et marquer minutieusement de nombreuses tôles, ce que la Zinser 4125B permet désormais de faire avec la plus grande facilité. Alors qu'avant, il fallait un système complexe pour faire fonctionner la machine précédente, aujourd'hui, c'est la facilité et l'efficacité qui prévalent. La production de Mylle H. a donc augmenté de manière significative ces dernières années, ce qui lui a permis d'étendre systématiquement ses activités à Courtrai.
Mylle H.
L'entreprise familiale Mylle H. a été fondée en 1966 et le travail des métaux est rapidement devenu l'une de ses principales activités. Aujourd'hui, l'entreprise est dirigée par la fille, Sabine Mylle, mais la troisième génération a déjà rejoint l'affaire. Il s'agit donc de perpétuer la tradition et le savoir-faire, tout en gardant un œil sur l'avenir.
C'est précisément en raison de cette ambition qu'un problème s'est posé il y a quelques années. L'ancienne machine de découpe ne suffisait plus à suivre la croissance de l'entreprise. Le logiciel complexe, nécessitant trop d'étapes intermédiaires, faisait perdre beaucoup de temps. En outre, la machine n'offrait pas assez de fonctionnalités: les entreprises veulent pouvoir passer avec souplesse du découpage au fraisage et au perçage, et ce avec un résultat qui ne nécessite que peu ou pas de post-traitement.
Zinser 4125B
Mylle H. n'a pas mis longtemps à trouver une solution de remplacement. L'entreprise a rapidement jeté son dévolu sur la société allemande Zinser, dont la réputation n'est plus à faire. Non seulement sa machine s'est avérée extrêmement fiable mais en plus, elle offrait exactement les deux caractéristiques dont Mylle H. avait désespérément besoin: l'efficacité et la fonctionnalité.
Efficacité
L'efficacité réside principalement dans l'utilisation de la machine. Alors qu'auparavant plusieurs étapes intermédiaires étaient nécessaires pour introduire efficacement une tâche dans la machine, il est désormais possible de déterminer les formes nécessaires à l'aide d'un programme et de les exporter vers la machine. Ensuite, il suffit de placer les bonnes tôles sur la machine pour que le reste se fasse automatiquement.
"Il est même possible de régler un travail d'usinage simple directement sur la machine, ce qui est particulièrement pratique. Nos mécaniciens ont régulièrement besoin d'une pièce simple, ils peuvent la faire réaliser eux-mêmes sans formation particulière", précise Laurent Fache, petit-fils du fondateur de l'entreprise. La facilité d'utilisation a donc énormément augmenté, ce qui permet de gagner beaucoup de temps.
Fonctionnalité
Les fonctionnalités supplémentaires sont réparties sur l'ensemble de la machine. Il y a bien sûr la fonction de coupe, avec une source plasma (Hypertherm HPR130xd) et deux torches d'oxycoupage. Cette paire de torches présente une fonction particulièrement intéressante: elle permet de travailler en tandem et de découper la même forme simultanément. Ainsi, au lieu de faire découper une forme vingt fois par une torche, on peut la faire découper dix fois par deux torches.
Outre les fonctions de découpe, la machine offre de nombreuses possibilités de perçage et de fraisage. Jusqu'à quatre têtes peuvent être chargées simultanément et sélectionnées via le logiciel simple. De plus, le changement de ces têtes est un jeu d'enfant: il suffit de cliquer sur une autre tête et de sélectionner la bonne dans le logiciel. En effet, un inventaire de toutes les têtes disponibles pour l'entreprise est conservé numériquement.
Enfin, la 4125B offre la possibilité d'appliquer des marquages détaillés sur les plaques métalliques. Une rayure peu profonde est appliquée sur le matériau à l'endroit exact demandé. C'est utile pour savoir où une plaque doit être pliée, en particulier pour les nombreux bacs que doit fabriquer Mylle H.
"Le résultat est beaucoup plus précis et il y a moins d'erreurs. Avant, le marquage se faisait à l'aide d'un marqueur. Désormais, c'est la machine qui s'en charge. Tout cela s'inscrit dans la volonté de fournir un beau résultat fini, nécessitant peu de post-traitement", déclare Augustin Vanovertveldt, employé chez Mylle H.
Soutien
De nos jours, un fabricant de machines ne se contente pas de vendre une machine. L'assistance qui s'ensuit est au moins aussi importante. Les pannes sont rares mais lorsqu'un problème survient, il peut généralement être résolu à distance. En effet, il est possible d'établir une connexion directe avec la machine, ce qui permet de lire les défauts et d'obtenir de l'aide par téléphone ou en stream. La machine fonctionne simplement sous Windows, de sorte que sa prise de contrôle est un jeu d'enfant.
Bien entendu, il est toujours possible qu'il faille remplacer un composant. C'est pourquoi Zinser se rend rapidement sur place en cas de besoin, afin de réduire au minimum les temps d'arrêt. "Nous n'avons pas regretté un seul instant l'achat de la machine. Elle est là depuis 2016 et elle a fait une énorme différence pour notre entreprise. La productivité a énormément augmenté et nous pouvons travailler beaucoup plus efficacement. Nous pouvons faire davantage qu'avant. Zinser s'est avéré être un partenaire crucial à cet égard", conclut Laurent.
