Stromar place la barre très haut dans tous les domaines
À la recherche constante de nouveaux défis techniques
À la tête de Stromar se trouve Peter Strobbe, un homme animé d'une immense passion pour le métier. Ce feu sacré du dirigeant fait avancer toute l'équipe et pousse constamment le fournisseur à repousser ses propres limites. Grâce à cette mentalité, l'entreprise peut en faire un peu plus que la moyenne de ses concurrents et continue à progresser.
Complexité et précision
La qualité d'un parc de machines en dit long sur le niveau d'une entreprise. Après la reprise en 2000, Peter Strobbe a fait place nette à cet égard: dans l'atelier, on ne trouve que des machines de grande marque, toutes commandées par CNC. Et presque tout est programmé et simulé hors ligne.
La complexité de la plupart des pièces fabriquées l'exige. Tout comme la précision.
En effet, Stromar est synonyme de compétence professionnelle pour ses clients - souvent des constructeurs de machines, mais aussi des entreprises industrielles disposant de leurs propres services de production. Lorsqu'il s'agit d'un travail difficile, ils n'hésitent pas à s'adresser à Eeklo.
Ils viennent souvent frapper à la porte avec un schéma tout fait, mais cela ne signifie pas qu'il n'y a pas d'interaction. Sur la base de l'expérience et de l'expertise, un retour d'information est souvent fourni afin de simplifier la production des pièces et de la rendre moins coûteuse.
Outillage rotatif jusqu'au micron
Stromar est spécialisé dans les outils rotatifs, des rouleaux complexes utilisés dans une série de processus industriels. Ces outils sont tournés, fraisés, trempés et rectifiés. En effet, dans ce segment, la précision se joue au micron. C'est pourquoi vous trouverez également une rectifieuse cylindrique CNC chez Stromar.
C'est tout à fait particulier et cela donne immédiatement à l'entreprise un atout supplémentaire pour se distinguer de ses collègues. Il s'agit également d'un segment dans lequel vous pouvez donner libre cours à votre créativité technique, car les exigences sont élevées, tout comme les niveaux de difficulté.
Le milieu de gamme exigeant
Privilégiant la valeur ajoutée et les pièces dans lesquelles l'équipe peut s'investir, il va de soi que la véritable production de masse est absente du portefeuille. D'un autre côté, il ne se concentre pas non plus uniquement sur les pièces uniques. Grâce à un changeur de palettes et à l'alimentation automatique de certaines machines, Stromar est également bien équipée pour la fourniture périodique de séries.
Le changeur de palettes (630 x 630 mm) est également relié à un nouveau centre d'usinage horizontal à 4 axes avec des hauteurs de travail de 1.050 mm (mouvement longitudinal de la colonne/axe x) x 1.000 mm (mouvement transversal de la table/axe Z). Si nous mentionnons ces dimensions de manière aussi explicite, c'est parce que cet investissement ouvre la porte du segment intermédiaire, où la chasse d'eau est plus mince. Pour le spécialiste de l'usinage, il s'agit d'un territoire vierge.
Des ambitions élevées
L'investissement dans le centre de fraisage horizontal mentionné fait partie d'un plan ambitieux visant la croissance. Comment? En s'adressant à un nouveau segment. D'où le choix de parcours plus importants, mais aussi de nouvelles possibilités: parallèlement à la machine, un investissement a été réalisé dans un banc de mesure.
Car comme elles, les entreprises que Stromar vise placent la barre très haut. Les rapports de mesure en font presque partie intégrante. En ce sens, il faut considérer l'investissement comme un catalyseur pour amener l'ensemble de l'entreprise à un niveau encore plus élevé.
Vers une entreprise d'usinage moderne
L'entreprise Stromar appartient à Peter Strobbe depuis 2000. Sous sa direction, le fournisseur a subi une véritable métamorphose: d'un atelier mécanique quelque peu délabré axé sur les réparations, il est devenu une entreprise d'usinage moderne qui vise à produire des pièces de précision complexes à haute valeur ajoutée.
Cette transformation s'appuie sur un investissement continu dans les machines de tournage et de fraisage. Aucune machine conventionnelle n'a survécu à ce revirement.
Les différentes machines CNC sont également largement programmées hors ligne, car outre les machines, une grande attention a également été accordée à l'aspect logiciel sous la forme d'un progiciel CAD-CAM entièrement intégré.
SPÉCIALITÉS
– Tournage CNC jusqu'à un diamètre de 700 mm, longueur de 2 000 mm
– Fraisage CNC 2 300 mm x 600 mm
– Rectification cylindrique CNC: extérieure, intérieure, surface de la tête
– Tour-fraiseuse avec ravitailleur, diamètre 42 mm, diamètre 65 mm
– Tour-fraiseuse combinée avec chargement robotisé
