Relever ensemble le défi du "cost savings" par l’innovation
Afin de soutenir ses clients dans l’automatisation de leur production, le groupe Hoffmann se positionne clairement comme un conseiller en applications et processus, avec un accent privilégié sur les exigences liées aux outils, aux systèmes de serrage, à la métrologie ou encore aux temps de montage-démontage et temps morts. Le but ultime est de proposer, au cas par cas, une solution d’optimisation, de sécurisation et de répétabilité efficiente et économique des processus de production.
Pour une entreprise de transformation des métaux, quelle que soit sa taille ou sa spécialisation, la compétitivité est un défi permanent. Dans un marché qui évolue de plus en plus vite et qui impose des contraintes économiques et qualitatives très strictes - renchérissement du coût des matières premières, pénurie de main-d’œuvre qualifiée, exigences qualité plus élevées… -, il n’est pas facile de conserver son attractivité face à la concurrence accrue dans sa sphère d’excellence. La recherche de solutions pertinentes est alors un processus de longue haleine qui nécessite informations, conseils, expertise et partenariats de confiance.
Fournisseur leader en outillage de qualité et équipements d’atelier efficients, Hoffmann Group Gödde s’appuie sur les meilleurs spécialistes, orientés solutions, réduction des coûts et amélioration des processus (usinage, contrôle, distribution d’outils, etc.) pour développer des solutions qui améliorent significativement la productivité de ses clients.
Les deux dernières innovations que sont le foret universel GARANT Uni Hero et le capteur de force Pocket Sense illustrent parfaitement cette approche.
Le foret universel en carbure monobloc GARANT UNI Hero
Dans de nombreuses entreprises de transformation des métaux, le processus de perçage implique généralement l’utilisation de différents outils selon les matériaux, voire spécifiques à certaines pièces, et un paramétrage plus complexe et évolutif. Le résultat : hausse des coûts de stockage et dépendance accrue au savoir-faire individuel de l’opérateur. Une réponse possible à ces défis est la standardisation du processus de perçage: utiliser un nombre réduit d’outils capables de couvrir un large éventail de matériaux de manière fiable.
C’est précisément ce que vise le foret universel en carbure monobloc GARANT Uni Hero et ce, pour plusieurs groupes de matériaux ISO. Sa géométrie de coupe, avec une arête principale à forme convexe-concave, favorise un comportement de copeaux maîtrisé et une grande stabilité du processus, y compris à des avances plus élevées, tout en garantissant la fiabilité du centrage lors de l’attaque du perçage. La combinaison de la géométrie spéciale des goujures et des goujures polies permet d’améliorer l’évacuation des copeaux tandis que le revêtement TiAlSiN haute performance réduit les frottements et les contraintes thermiques. En outre, la durée de vie est prolongée grâce au service de réaffutage et de re-revêtement.
"Le foret Uni Hero est un excellent choix pour les pièces unitaires, les petites et moyennes séries, dans presque tous les groupes de matières ISO. Avec le démarrage stable, les temps de réglage réduits et la haute sécurité de process dans des conditions et matériaux variables, c’est assurément un gain de temps et d’argent plus qu’appréciable au terme du processus de perçage", témoigne Arnaud Lefebvre, ingénieur d’application chez Hoffmann Group Gödde.
Le capteur de force de serrage PocketSense
Le PocketSense est un capteur de force de serrage intelligent qui a été conçu pour répondre aux exigences que pose l’industrie 4.0 en termes de documentation, prévention, maintenance prédictive et compatibilité des équipements. Grâce à sa connectivité Bluetooth et son intégration à l’application HCT (Hoffmann Connected Tools), il autorise un suivi en temps réel et une documentation précise des forces de serrage, ce qui est une garantie de sécurité, d’efficacité et de traçabilité dans les processus de production.
La force de serrage s’affiche directement à l’écran, mais aussi sur des terminaux externes via l’application HCT, ce qui permet aux opérateurs de surveiller et d’ajuster le serrage en minimisant le risque d’erreurs. Compatible et polyvalent, il s’adapte à tous les étaux standard avec une largeur de serrage minimale de 61 mm et une hauteur de mâchoire de 39,5 mm. Avec une force maximale de 70 kN, il se révèle polyvalent et adapté à une multitude d’applications industrielles, telles que l’usinage, l’assemblage et le contrôle qualité.
Last but not least, le PocketSense est un outil à la fois léger et résistant grâce à son boîtier en aluminium, qui ne craint pas non plus une utilisation intensive et sans interruption avec une autonomie de batterie pouvant atteindre six mois en mode deux postes et un mode veille économe.
"Le PocketSense représente indéniablement une avancée majeure pour qui recherche la précision, la connectivité et la robustesse. Le feedback en clientèle est plus que positif. Un exemple: Je me suis récemment rendu chez un client qui rencontrait des problèmes sur un étau. Visiblement, cet étau était cassé, car les pièces ne tenaient pas en place. J’ai installé le PocketSense et nous avons pu vérifier ensemble le bon fonctionnement de cet étau, en particulier, mais aussi de tous les autres étaux. Désormais, toutes les données sont numérisées. Plus besoin de fastidieux tableaux Excel. Le client était impressionné et enthousiaste", confie Patrick Euben, ingénieur d’application chez Hoffmann Group Gödde.
LIBERMÉ 1A
4701 KETTENIS
+3280447926
vente@goedde.com
https://www.goedde.com/fr/
