"Le service et la flexibilité sont plus que jamais nos plus grands atouts"
Metvico investit dans un centre de tournage et de fraisage Okuma avancé
Metvico, dirigée par les frères Pieter et Ewout Sollier, est spécialisée dans le travail mécanique de précision des métaux pour diverses industries. Grâce à une équipe compacte et à une approche flexible, l'entreprise fournit rapidement des travaux sur mesure en petites et moyennes séries. Un investissement récent dans une Okuma Multus U3000 devrait aider Metvico à servir encore mieux les clients exigeants, notamment de l'industrie pétrochimique/pharmaceutique.
Partenaire industriel pour les pièces de précision
Metvico, basée à Pajottegem, est une entreprise de sous-traitance qui se spécialise activement dans la fabrication mécanique de précision. L'entreprise se présente comme un partenaire industriel pour les entreprises qui ont besoin de pièces de précision, combinant des techniques d'usinage telles que le tournage et le fraisage avec l'ingénierie et l'assistance au projet. Depuis sa création, Metvico est devenu un fournisseur fiable pour des clients issus de divers secteurs, notamment la défense, la pétrochimie, l'industrie pharmaceutique et l'industrie alimentaire.
"Pour nous, il est important que les clients aient une relation individuelle avec les gérants", déclare Pieter Sollier. "Le service et la flexibilité sont nos plus grands atouts", ajoute le frère Ewout. "Si un client appelle le vendredi après-midi, nous pouvons lui livrer ses pièces le dimanche, de sorte que sa chaîne de production ne doit pas s'arrêter. Nous pouvons compter sur une équipe compacte mais fiable de cinq employés."
L'entreprise fabrique principalement des composants mécaniques à partir de divers matériaux, surtout des petites et moyennes séries. Grâce à un organigramme plane et à une chaîne logistique bien organisée, Metvico peut proposer des délais de livraison relativement courts et des prix compétitifs. En outre, l'entreprise dispose de machines CNC modernes capables de produire des pièces simples et complexes. Le parc de machines et l'organisation de la production sont axés sur la flexibilité et la personnalisation, ce qui signifie que les clients peuvent également s'adresser à Metvico pour des prototypes, des composants de maintenance ou des modifications techniques.
Investissement dans un centre de tournage et de fraisage
À l'automne 2025, Metvico a réalisé un investissement important en achetant l'Okuma Multus U3000, fourni par Okuma Benelux. "L'achat de ce centre de tournage et de fraisage multifonctionnel nous permet d'accéder à un segment de clientèle plus élevé dans diverses industries, où le client est plus exigeant en termes de rapidité de livraison", explique Pieter Sollier. "Le prix et la qualité restent des facteurs constants à cet égard. En outre, cette machine peut également être utilisée pour les révisions, pour lesquelles Metvico prend entièrement en charge ce que l'on appelle l'ingénierie inverse."
"La raison de l'achat de la Multus U3000 est très simple", explique Ewout Sollier. "La version précédente du Multus que nous avions ici était tout simplement devenue trop petite. Désormais, nous disposons d'une longueur d'usinage d'un mètre et demi, et nous pouvons usiner des pièces plus grandes. Avec ses 80 outils, le Multus U3000 est également très bien équipé et nous pouvons l'utiliser à notre guise. D'ailleurs, l'installation de ce nouveau centre de tournage et de fraisage n'a été possible que grâce au déménagement vers notre nouveau site de Pajottegem."
Des pièces plus grandes
Le centre de tournage et de fraisage multifonctionnel Okuma Multus U3000 est une machine CNC avancée qui combine le tournage, le fraisage et le perçage en un seul dispositif d'usinage intégré. Elle fait partie des machines dites multitâches et permet de produire des pièces complexes entièrement en un seul serrage, réduisant ainsi le temps de préparation et augmentant la précision.
Le centre est conçu pour des pièces d'un diamètre de tournage maximal de 650 mm et d'une longueur d'usinage maximale de 1.000 ou 1.500 mm, selon la version. "Cela nous permet d'usiner également des pièces plus grandes", précise Peter Sollier. "Les broches atteignent jusqu'à 5 000 tr/min et sont entraînées par un puissant moteur d'environ 22 kW, ce qui garantit une puissance suffisante pour les processus d'usinage lourds. Cela permet d'obtenir une vitesse supplémentaire, de sorte que nos clients sont mieux servis et plus rapidement."
Usinage simultané sur cinq axes
La machine est équipée d'un axe B de contournage de 0,001° avec une plage de rotation allant jusqu'à 240° et d'un axe C de haute précision, permettant un usinage simultané sur cinq axes. La broche de fraisage intégrée atteint une vitesse de rotation de 12.000 tr/min, ce qui permet un fraisage précis et efficace de formes complexes. Un changeur d'outils automatique comportant jusqu'à 120 positions d'outils offre une grande flexibilité pour les différentes opérations d'usinage. "Le changeur d'outils automatique contient jusqu'à 120 positions d'outils et nous permet ainsi de faire preuve d'une grande flexibilité dans les différentes opérations d'usinage", ajoute Ewout Sollier.
Environnement de commande moderne
La machine est pilotée par la commande CNC Okuma OSP-P500S Suite, un environnement de commande moderne doté de fonctions de programmation et de simulation étendues pour l'usinage multitâche. Cette commande prend en charge le contrôle intégré des processus, la programmation graphique et les capacités d'automatisation, ce qui permet aux opérateurs de programmer et d'exécuter efficacement des opérations de tournage et de fraisage complexes. "Cela nous permet de mettre une pièce en mouvement le soir, afin d'obtenir une pièce finie au début de la journée de travail suivante", explique Ewout Sollier.
