SCHUNK optimise les processus de serrage dans l'usinage
VERO-S, KSC mini et KSC-5X réduisent les temps de préparation
Dans l'usinage, la productivité, la précision et la flexibilité sont cruciales. Les montages fastidieux et les configurations complexes réduisent la productivité des machines. Avec le système de bridage à point zéro VERO-S, le compact KSC mini et le puissant KSC-5X, SCHUNK propose des solutions pour un bridage plus rapide, plus efficace et reproductible - aussi bien dans la production d'une seule pièce que dans les séries automatisées.
Le serrage intelligent comme facteur de productivité
Des séries plus petites, des tolérances plus étroites et une pénurie de personnel qualifié augmentent la pression sur les processus de production. Par conséquent, une fixation plus efficace et reproductible des pièces à usiner devient de plus en plus importante. SCHUNK y parvient grâce à la flexibilité, à l'accessibilité et à la précision de répétabilité d'un concept de fixation intégré.
VERO-S réduit considérablement les temps de préparation
Le système de serrage à point zéro VERO-S est au cœur de cette démarche. Il permet de changer les pièces à usiner, les montages et les palettes en quelques secondes, avec une grande précision de positionnement et de répétition. Ce système constitue notamment un lien important entre la machine, les montages et la manutention dans les environnements de production automatisés.
Une solution compacte pour les petits composants
Pour le serrage précis de petites pièces, SCHUNK a développé le KSC mini, un dispositif de serrage compact pour machine centrée, doté de forces de serrage élevées et d'une accessibilité optimale pour l'usinage sur cinq faces.
Grâce au système de changement rapide sans outil, les mâchoires peuvent être remplacées rapidement, ce qui augmente la flexibilité et réduit les temps de changement. Grâce à ses dimensions compactes, le KSC mini est particulièrement adapté aux montages multiples et aux applications d'automatisation.
La préparation à l'intégration avec VERO-S constitue un avantage supplémentaire. Le KSC mini peut ainsi être remplacé rapidement et de manière reproductible sur des machines ou des palettes. La construction de la base trempée et résistante à la corrosion garantit également une longue durée de vie et un fonctionnement nécessitant peu d'entretien.
Accessibilité maximale pour l'usinage à cinq axes
Pour l'usinage à cinq axes exigeant, SCHUNK propose en outre le KSC-5X. Cette pince de machine centrée a été conçue pour offrir une accessibilité maximale autour de la pièce à usiner. Des mâchoires à base élevée de différentes hauteurs garantissent que même les géométries complexes restent efficacement accessibles à l'outil. Par conséquent, les pièces à usiner peuvent souvent être entièrement finies dans un seul dispositif de fixation.
Modulaire et prêt pour l'automatisation
La KSC-5X rejoint le concept de serrage modulaire de la série KSC3 et peut être combinée avec des systèmes de changement rapide et des interfaces VERO-S. Elle constitue ainsi une plate-forme de serrage flexible qui peut être automatisée. Il en résulte une plate-forme de bridage flexible qui peut facilement évoluer en fonction des besoins de production.
Avec VERO-S, KSC mini et KSC-5X, SCHUNK montre comment une technologie de serrage moderne contribue à réduire les temps de préparation, à augmenter la disponibilité des machines et à rendre les processus de production plus efficaces.
