Aart Aalbers: “Laserlassen heeft de toekomst”
Il y a quarante ans, Aalberslwico a été la première entreprise d'Europe à investir dans un robot de soudage Panasonic. Aujourd'hui, elle fait aussi partie des pionniers du soudage laser. L'été dernier, Valk Welding a installé une cellule de soudage laser chez cette entreprise métallurgique.
Aart Aalbers voyait depuis longtemps les avantages du soudage laser pour ses produits.
Aalberslwico livre des produits complets et, avec sa division Defence&Security spécialisée dans la sécurité structurelle des bâtiments, est devenue un acteur mondial de premier plan. « C'est justement pour ces produits que le laser nous permet une qualité encore supérieure. »
Exigences élevées
Une des premières applications où le laser a fortement amélioré qualité et efficacité concerne le soudage périphérique de portes à double tôle. « Pour le barrage de l'Escaut oriental (ndlr : ce barrage est une des pièces principales du “Plan Delta”, un énorme projet de protection de l’environnement néerlandais), nous fabriquons des portes qui doivent être galvanisées à chaud à cause de l'eau salée. Nous pouvons désormais les souder sur toute la périphérie, sans interruption et à plaine pénétration, pour qu'elles soient galvanisées sans perte de qualité. »
Pour se former, AalbersIwico a fait venir un système de soudage laser manuel de Chine. « Nous avons beaucoup testé. Le grand avantage, contrairement au MIG et au TIG, est que le laser n'apporte presque pas de chaleur : les produits plats, comme nos portes, ne se déforment pas. On peut même souder une tôle froide posée sur un profilé, de bout en bout. Les produits sont aussi plus esthétiques et la qualité de soudure est excellente. Mais la vitesse de soudage est impossible à suivre manuellement : il faut un robot. »
Confiance dans l'organisation
« Grâce à notre longue collaboration avec Valk Welding, nous nous sommes concertés et avons proposé notre idée d'un robot sur rail. » Valk Welding est venu avec un autre concept : une table tournante Ferris Wheel, où tout le système se trouve dans une cellule fermée. « Ce concept garantit la sécurité et permet d'utiliser une grue pour les pièces plus lourdes. »
« Soit ils le font bien, soit ils ne le font pas. Cela nous correspond et inspire confiance. En intégrant les avantages du laser dans une cellule robotisée, nous progressons à la fois en qualité et en efficacité. »
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