International Steel Coating assure une protection de l'acier sur mesure pour chaque application
Sablage, métallisation, peinture liquide et thermolaquage sous un même toit
Dans le domaine des structures métalliques, une longue durée de vie commence par un traitement de surface adapté. L'entreprise International Steel Coating (ISC), basée à Heist-op-den-Berg, prend en charge l'intégralité du processus, du sablage et de la métallisation jusqu'à la mise en peinture liquide et au thermoloquage. Les fabricants de structures métalliques et les constructeurs de toute la Belgique font appel à ISC en tant que sous-traitant spécialisé. Ils disposent ainsi d’un interlocuteur unique pour l’ensemble du processus, du profilé en acier brut à l’élément de structure doté d’une finition durable.
Le sablage, base d’un revêtement durable
La résistance d’un revêtement dépend de celle du support sur lequel il est appliqué. C’est pourquoi une protection durable de l’acier commence par une préparation minutieuse. ISC effectue le sablage au jet de structures métalliques pour applications extérieures jusqu'au degré de soin Sa 3, éliminant complètement et en une seule opération la rouille, la calamine et les anciennes couches de peinture. Il en résulte une surface propre et uniforme sur laquelle les couches de protection suivantes peuvent adhérer de manière optimale.
Même les structures volumineuses et imposantes ne posent aucun problème. Notre cabine de sablage mesure 16 x 5 x 5 mètres et dispose d’un toit ouvrant, ce qui permet de traiter efficacement les pièces très longues ou volumineuses.
Métallisation pour une protection durable
Si une structure en acier doit résister à l’extérieur pendant des années, voire des décennies, la métallisation offre une protection particulièrement durable contre la corrosion. Par projection thermique, ISC applique un alliage de zinc et d’aluminium sur l’acier fraîchement sablé. On obtient ainsi une couche protectrice uniforme qui protège durablement l’acier contre les intempéries et la corrosion.
Par rapport à la galvanisation à chaud, la métallisation offre plusieurs avantages majeurs. Le fait que la pièce ne soit pas immergée dans un bain de zinc en fusion élimine le besoin de percer des trous d'évent ou d'écoulement, et lève toute restriction liée aux dimensions d'un bain de trempage. Cela ouvre des perspectives supplémentaires, en particulier pour les structures longues, volumineuses ou complexes. De plus, ce procédé permet d'obtenir une surface particulièrement uniforme qui se prête idéalement à une finition ultérieure.
Peinture liquide ou thermolaquage en finition
Après le prétraitement vient la finition souhaitée. Selon l'application, les exigences techniques et le rendu esthétique recherché, le client peut choisir entre la peinture liquide — l'application manuelle par projection de peinture fluide — et le thermolaquage, procédé par lequel des particules de poudre chargées électrostatiquement sont projetées sur la pièce.
Le revêtement est ensuite polymérisé dans un four pour former une couche de finition durable et étanche. ISC dispose à cet effet de son propre four de cuisson de 8 mètres de long, 3,5 mètres de large et 2,8 mètres de haut, adapté aux pièces pesant jusqu'à 500 kg.
Une protection adaptée à chaque climat
Toutes les structures en acier ne sont pas soumises aux mêmes conditions. Une structure située dans un environnement intérieur sec (classe de corrosivité C1 – C2) nécessite par exemple une protection différente de celle d’un acier exposé en permanence à la pluie, à l’air marin ou à la pollution industrielle (C4 – C5). C’est pourquoi ISC adapte l’ensemble de la composition des couches à l’environnement dans lequel la structure sera installée. Le degré de sablage, l’épaisseur des couches et le système de revêtement sont soigneusement coordonnés conformément à la norme EN ISO 12944. Ainsi, chaque structure bénéficie exactement de la protection nécessaire à son application et à son environnement spécifiques.
Une infrastructure conçue pour les grandes structures en acier
Afin de traiter efficacement aussi bien les grandes constructions que la production en série, ISC dispose d’un parc de machines complet et d’une infrastructure de production spacieuse. Le site comprend une cabine de sablage et une cabine de métallisation de 16 x 5 x 5 mètres chacune, une cabine de peinture liquide des mêmes dimensions, une installation en ligne plus petite avec système de rails et chambre de séchage, ainsi qu’une installation de revêtement par poudre séparée dotée de son propre four. La logistique interne est également adaptée aux pièces lourdes et volumineuses. Grâce à deux ponts roulants de 5 tonnes, plusieurs chariots élévateurs et une aire de chargement et de déchargement couverte de 1.200 m², les structures peuvent être acheminées, traitées et préparées pour le transport de manière efficace.
International Steel Coating combine ainsi différents traitements de surface sur un même site et peut élaborer, pour chaque structure métallique, un système de revêtement adapté à la fois à l’application et à l’environnement.
IMPULSSTRAAT 17
2220 HEIST-OP-DEN-BERG
+3215257500
info@internationalsteelcoating.be
www.internationalsteelcoating.be
