Votre guichet unique pour les pièces de précision et l'impression 3D métal
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L'entreprise Melotte, établie à Zonhoven, fabrique des outillages (notamment des moules) et des pièces de précision aux formes complexes et/ou en matériaux spéciaux – y compris des composants critiques pour la pétrochimie. Pour ce faire, elle dispose de techniques traditionnelles de travail des métaux ainsi que de l'impression 3D métal. Melotte a fait figure de pionnier dans ce domaine au sein du Benelux. Dans chaque situation, Melotte recherche la ou les techniques les plus appropriées pour parvenir à une solution qui répond parfaitement aux souhaits et aux besoins du client.
Grands clients industriels
Dès sa création en 1965, Melotte a concentré ses activités sur la fabrication d'outillages métalliques et de pièces de précision.
Au cours des premières décennies, l'entreprise a connu une forte croissance grâce à de grands clients industriels tels que Philips Hasselt, Tupperware, Radson, etc. En 1990, Melotte est devenue une filiale à 100% du Groupe Picanol, une unité commerciale de Tessenderlo Group (Euronext:TESB).
Un parc de machines complet
"Melotte se concentre sur la sous-traitance B2B pour l'industrie", explique le CEO Peter Perremans. "Nous sommes actifs dans divers secteurs: la pétrochimie, les matières plastiques, l'alimentation, la pharma, la construction de machines, la production de batteries…"
L'entreprise dispose d'un parc de machines étendu comprenant (principalement) des fraiseuses 5 axes, des tours classiques, des centres de tournage-fraisage, des machines d'électroérosion à fil et par enfonçage, des rectifieuses planes, cylindriques et de coordonnées, ainsi que des imprimantes 3D métal.
Co-ingénierie et réingénierie
"Nous pouvons également accompagner nos clients dans l'ingénierie ou la rétro-ingénierie de leurs composants industriels, en étroite collaboration avec eux. Par exemple, une pièce vieille de 30 ans pour laquelle il n'existe plus de plans peut être scannée afin de créer un modèle 3D qui nous servira à la reconcevoir."
"Dans de nombreux cas, nous formulons aussi des propositions d'amélioration. Il peut s'agir par exemple d'un autre choix de matériau, d'un traitement thermique, d'un traitement de surface, etc."
Pionnière de l’impression 3D métal
En 2007, Melotte a débuté l'impression 3D métal, s'imposant comme l'un des pionniers au sein du Benelux. Initialement, l'entreprise fabriquait des produits tels que des prothèses dentaires et des montures de lunettes. Plus tard, elle a réorienté ses activités vers la production B2B d'applications industrielles: inserts de moules dotés de canaux de refroidissement conformes ('conformal cooling'), systèmes de filtration, systèmes de mélange, composants de machines à géométrie complexe, éléments de refroidissement et de chauffage...
L'entreprise a investi dans la technologie SLM (fusion sélective par laser). Avec ce procédé, la machine conçoit le produit de manière progressive en fusionnant à chaque étape une fine couche de poudre métallique aux endroits définis par le modèle 3D.
"Au fil du temps, nous avons acquis une expertise approfondie en matière de reconception: adapter les produits pour les rendre aptes à l'impression 3D. Nous y voyons une opportunité pour des applications disruptives. Les pièces deviennent plus légères tout en conservant leur fonctionnalité. Dans de nombreux cas, les géométries complexes sont irréalisables via les techniques classiques, mais deviennent possibles grâce à l'impression 3D."
"L'intégration de fonctions et la personnalisation constituent deux autres avantages caractéristiques."
"Cela reste toutefois une technologie coûteuse, et l'usinage traditionnel offre dans bien des cas une précision supérieure. C'est pourquoi nous conseillons les clients sur les possibilités de ces deux approches. Dans certaines situations, une combinaison s'avère judicieuse."
Une prise en charge complète par une équipe d’experts
Avec son équipe de 45 collaborateurs, Melotte mise fortement sur la proximité avec le client et une prise en charge maximale de ses besoins. L'entreprise ambitionne également d'être un leader technologique dans son domaine. "Chaque année, nous nous efforçons d'investir 10 à 15% de notre chiffre d'affaires dans les nouvelles technologies." Melotte investit en outre massivement dans la formation.
Melotte est par ailleurs certifiée ISO 9001. "C'est important car la plupart de nos clients sont des acteurs majeurs qui souhaitent collaborer avec des partenaires fiables et professionnels."
SPÉCIALITÉS
– Outillages et moules
– Pièces de haute précision
– Impression 3D métal
– Composants critiques pour le secteur pétrochimique
