Mourik Infra kiest bij spoedklussen voor een MicroStep EasyCut
nieuwe autogeen- en plasmasnijmachine is robuust en betrouwbaar
Betrouwbaarheid is voor Mourik het belangrijkste als het om de eigen snijmachine in de fabriek van Mourik Infra gaat. Hierop snijdt het onderdeel van het Nederlandse familiebedrijf namelijk altijd componenten die snel nodig zijn. Sinds kort gebeurt dat op de nieuwe MicroStep EasyCut autogeen- en plasmasnijmachine.
Bij de selectie van de MicroStep EasyCut 8001.25 PG is robuustheid dan ook een van de belangrijke criteria geweest
Mourik Infra
Wie over de Nederlandse snelwegen rijdt, kent ze ongetwijfeld: de portalen waaraan de matrixborden zijn bevestigd die automobilisten waarschuwen voor files. Mourik Infra is een van de producenten van deze tot wel 67 meter lange portalen, genoeg om twee keer vier rijstroken te overbruggen.
De bovengenoemde portalen vormen slechts een deel van de activiteiten bij de infrastructuurtak van het Nederlandse familiebedrijf. Deze afdeling van Mourik bouwt metalen constructies voor zowel natte als droge infrastructuurprojecten in heel Nederland. De vestiging van het familiebedrijf in het Nederlands-Limburgse Echt onderhoudt daarnaast in Zuid-Nederland sluizen, bruggen en stuwen voor Rijkswaterstaat. Dat betekent niet alleen regelmatig inspecteren en op tijd smeren; Mourik Infra komt ook in actie als er beschadigingen zijn, zoals eerder dit jaar toen tijdens een storm een baken op de Maas losraakte en tegen de stuw bij Linne botste. Hierbij raakten vier jukken van de stuw zwaar beschadigd. Voordat op 1 november het nieuwe hoogwaterseizoen op de Maas begint, moeten de jukken volledig gereviseerd zijn. Mourik heeft er een klein half jaar de tijd voor.
Er zijn ook wel eens kleinere beschadigingen, die direct hersteld moeten worden. “Voor die situaties hebben we een eigen snij-installatie nodig”, zegt Gerbrand Laeyendecker, werkvoorbereider. “Moeten we snijwerk vanaf tekening bestellen, dan zijn we twee weken verder. Met een eigen snijmachine zijn de stukken in 1 uur klaar en kunnen we door. We verliezen dan geen tijd.” Het reguliere snijwerk besteedt Mourik uit. Voor de spoedklussen en de bijzondere opdrachten is een eigen machine om voornamelijk 3.2 gecertificeerd plaatmateriaal te snijden onmisbaar. “Zonder kunnen we niet werken.”
Bijna een eeuw oud familiebedrijf
Mourik is een van de oudste en grootste familiebedrijven in Nederland. In 1921 startte Johannes Mourik met het aansluiten van woningen in Groot-Ammers op het elektriciteitsnetwerk. In 1933 is de onderneming officieel ingeschreven in het Kamer van Koophandelregister. In 1935 ging de onderneming ook in de wegenbouw aan de slag en in de jaren vijftig is de stap gezet naar het realiseren van civieltechnische werken voor de (petro)chemische industrie in de Rotterdamse havens. Industriële services en catalyst handling zijn nog later toegevoegd aan de activiteiten van het familiebedrijf. Anno 2020 zijn de activiteiten verdeeld over de divisies Industrie, Infra, Mourik nv (België) en Petrogas/BlueAlp. Voorzitter van de Raad van Bestuur is Kees Jan Mourik, die in 2013 de leiding overnam van zijn vader Kees Mourik. De divisie Infra voert een groot aantal civieltechnische werken uit.
Betrouwbare snijmachine
Omdat Mourik bijna alleen zelf snijdt als de onderdelen snel nodig zijn, is voor Uwe Meulenberg, operator, en Gerbrand Laeyendecker betrouwbaarheid een van de belangrijkste eisen aan de snijmachine. Op dat punt liet de oude machine het afweten. Daarom is er afgelopen voorjaar geïnvesteerd in een EasyCut 8001.25 PG snijmachine van MicroStep (bereik 8000 bij 2500 mm). Autogeen snijden is de hoofdtechnologie; daarnaast zit er op de machine een eenvoudigere Hypertherm PMX 125 plasmabron met plasmakop voor het snijden van dunnere plaat. “Voor ons moet de machine kunnen autogeen- en plasmasnijden en robuust zijn. Een solide machine, opties zoals onder een hoek snijden hoeven niet”, zegt Gerbrand Laeyendecker nog eens over de uitgangspunten bij de selectie.
Mourik heeft gekozen om de bestaande snijtafel te behouden, net als de filterunit. Deze EasyCut machine is een nieuw model van MicroStep, dat door Wouters Cutting & Welding is geleverd. MicroStep plaatst de machine op stevige geleidingen, met links en rechts aandrijving voor het portaal met daarop de beide snijkoppen. Omdat de machine in de basis is ontwikkeld voor autogeen snijden, is alles robuuster uitgevoerd.
Snelheid
De snelheid ligt lager dan bij andere modellen van de fabrikant, maar dat speelt bij Mourik geen enkele rol. Meestal snijdt men roestvaststaal en staal, platen tussen 6 en 20 mm dik, maar ook wel eens platen tot 80 à 100 mm dik. “In zo’n project als het herstellen van de jukken van de stuw snijden we autogeen, omdat het materiaal dikker is. We snijden ook plaat voor tanks die we hier bouwen. Dat is dunner materiaal, dat snijden we met plasma”, legt Gerbrand Laeyendecker uit.
Autogeen- en plasmasnijden
De EasyCut is voorzien van een Hypertherm PMX 125 plasmabron, een luchtplasmabron. De snijkwaliteit is meer dan goed genoeg voor de toepassingen waarvoor Mourik de platen nodig heeft. Gerbrand Laeyendecker: “Veel plaat die we met plasma snijden wordt naderhand gelast. Dan maakt de iets schuin weglopende snijrand niks uit. Met autogeen hebben we altijd een rechte snijrand. Die kwaliteit komt praktisch automatisch uit de machine.”
Deze worden geproduceerd op de gewenste maat en kunnen in de toekomst eventueel nog verlengd of ingekort worden
Extra hoge brug
Omdat MicroStep de EasyCut 8001.25 PG ontworpen heeft als autogeensnijmachine, is de afstand tussen de plaat en de brug extra hoog, in dit geval ongeveer 600 mm. Dat komt Mourik goed van pas.
Gerbrand Laeyendecker: “We moeten bij de portalen een deurtje uitsnijden waar de kabels doorlopen. Hiervoor hebben we een minimale hoogte van 350 mm nodig. We kunnen de portalen nu op de machine leggen en direct gaan snijden.”
iMSNC besturingssoftware
In principe kan men de voet zelfs willekeurig op de snijtafel leggen, omdat de snijmachine met een laser zelf de positie en ligging van het werkstuk bepaalt, waarna de besturing het nulpunt berekent. De laser meet twee punten en kan op basis daarvan de hoek van de verdraaiing berekenen. Dat gebeurt in de iMSNC besturingssoftware van MicroStep, die met de machine wordt meegeleverd. Omdat de besturing van de EasyCut op een Windows PC aan de machine draait, installeert MicroStep de CAM-software ook op deze PC. Behalve de licentie voor de werkvoorbereider zit er een tweede licentie voor de machine-operator bij. In het CAM-programma zit een bibliotheek met veelvoorkomende, eenvoudige snijvormen. De operator kan deze opvragen, de maten, plaatdikte- en materiaal ingeven en daarna genereert Asper automatisch het snijprogramma.
“Maar ik kan nu ook zelf dxf-files inlezen en daar de programma’s van genereren”, zegt Uwe Meulenberg, die bij Mourik met de snijmachine werkt. Dat was met de vorige machine niet mogelijk. In de praktijk betekende dit dat hij altijd moest wachten op de werkvoorbereiding. “Nu kan hij ook een snijprogramma maken als ik er een dag niet ben. Het werk hoeft niet meer te blijven liggen”, vult werkvoorbereider Gerbrand Laeyendecker aan. Precies omdat Mourik de snijmachine nodig heeft voor werk dat heel korte levertijden heeft, is dit een belangrijk voordeel van de nieuwe MicroStep-machine.
