Sterker, stijver en lichter printen met koolstofversterkte materialen
AMR is specialist 3D-printen en importeert drie belangrijke merken in de Benelux: Cubicon, 3DGence en Markforged. Markforged is specialist in printen met metaal (onder meer koper) en composiet. Zijn basiscomposiet Onyx bestaat uit nylon met toegevoegde korte koolstofvezels, een 'gevuld plastic' dat zich makkelijk laat printen via Fused Filament Fabrication (FFF) of Fused Deposition Modeling (FDM).
AMR Europe levert de Markforged X7 printer
versterkte koolstofVezels
Markforged-printers gebruiken 'continuous fibers' om de koolstofvezels nog verder te versterken. Het bedrijf patenteerde de Continuous Filament Fabrication (CFF), een aangepaste 3D-printmethode voor Continuous fibers ofwel draad waarbij vezelstrengen een verhardercoating krijgen en worden neergelegd in een thermoplastische matrix, geëxtrudeerd via een secundair printmondstuk. Carbon, Kevlar, glasvezel en HSHT glasvezel behoren eveneens tot de opties voor versteviging.
CASESTUDY: 3D-geprint hijsgereedschap met CE-certificering
Wärtsilä levert slimme technologieën en totale levenscyclusoplossingen voor de scheepvaart en energie-industrie, variërend van motoren en aandrijftechnologie tot oplossingen voor hernieuwbare energie. De fabrieken in Vaasa (FIN) en Triëst (IT) maken grote motoren die een derde van 's werelds grootste vrachtschepen aandrijven. Teams moeten vaak essentiële tools creëren om problemen op te lossen en de efficiëntie op locatie en in de fabrieken te optimaliseren. Voor de productie zijn zij in de regel afhankelijk van externe leveranciers. Een voorbeeld bij het bouwen en onderhouden van grote motoren is hijsgereedschap voor extreem zware motoronderdelen.
Wärtsilä maakt het meeste hijsgereedschap van massief staal, maar de bestaande gereedschappen zijn te duur gebleken, te tijdrovend om te maken en te zwaar om zich vlot door mensen te laten vervoeren en gebruiken. Ook snelle ontwerpwijzigingen zijn onmogelijk. Elke stijging van kosten en gewicht heeft een aanzienlijke impact wanneer het wordt geschaald over honderden gereedschappen, vooral als die nodig zijn voor onderhoud of reparaties op een groot koopvaardijschip met beperkte ruimte.
Onafhankelijk van leveranciers
Als oplossing kocht Wärtsilä een Markforged Industrial Series X7 printer. De firma herontwierp daarbij het hijsgereedschap met opdeling van het gereedschap in afzonderlijke delen om optimaal gebruik te maken van de continue koolstofvezelversterking. Het 3D-team schat dat er in acht maanden al meer dan € 100.000 aan gereedschapskosten is bespaard en verwacht een verdere besparing door extra Markforged-printers in de andere fabrieken. Wärtsilä zijn goed op weg om onafhankelijk te worden van leveranciers, zodat ze niet langer volgens de planning van anderen hoeven te werken. Dankzij de gedistribueerde productie kan elk ontwerp altijd en overal worden geprint, zelfs op de schepen die Wärtsilä onderhoudt.
