iQ-serie van Kjellberg: het nieuwe tijdperk van plasmasnijden
De industriële plaatbewerking staat aan de vooravond van een nieuwe generatie plasmasnijsystemen. De eisen aan moderne productieomgevingen zijn duidelijk: hoge snijsnelheid, reproduceerbare kwaliteit, minimale stilstand en integratie in digitale workflows. Kjellberg Finsterwalde speelt hier met de iQ-serie volledig op in, en presenteerde de vernieuwde technologie recent op de vakbeurs Schweissen & Schneiden.
Van concept naar productieklare oplossing
Naast de interne optimalisaties van de iQ-plasmabron, zoals een debietgeregelde gassturing en verbeterde vermogenselektronica, trok ook het Q-Torch Auto Change System alle aandacht. Dit systeem maakt het mogelijk om toortskoppen volledig automatisch te wisselen, zonder manuele tussenkomst, en past naadloos in zowel 2D- als 3D-productieomgevingen. Dankzij QR-code-identificatie en een modulair dockingconcept wordt het risico op fouten geminimaliseerd, terwijl de Overall Equipment Effectiveness duidelijk stijgt.
Het Q-Torch Auto Change System werd aanvankelijk als concept voorgesteld, maar op deze beurs stond inmiddels een productierijp systeem dat klaar is voor industriële integratie. De automatische wissel verloopt via een nauwkeurig uitgelijnde dockinginterface, wat zorgt voor betrouwbare positionering en consistente snijkwaliteit. In praktijksituaties waar frequent van toorts of materiaaltype wordt gewisseld, betekent dit aanzienlijk minder stilstand en een hogere benutting van de machine.
Bovendien kunnen meerdere dockingstations binnen één productiecel worden geïntegreerd, waardoor de flexibiliteit voor complexere productieopstellingen vergroot. Dit is vooral relevant voor fabrikanten die zowel vlakke plaat als afgeschuinde toepassingen combineren, of die wisselende materiaaldiktes verwerken.
Debietgeregelde gassturing voor precisie en efficiëntie
De iQ-serie onderscheidt zich intern door een volledig herzien gasbeheer: het debietgeregelde gassysteem vervangt de eerdere drukregeling en stuurt actief op constante volumestroom. Dit zorgt voor een stabielere plasmaboog, hogere kerfprecisie en betere randkwaliteit, terwijl de gasconsumptie efficiënter wordt beheerd.
Met maximale snijdiktes tot 130 mm en hoge snijstromen tot 450 A blijft de bron geschikt voor dikwandige plaattoepassingen. Geoptimaliseerde koeling en interne vermogensregeling verlengen bovendien de levensduur van slijtdelen, waardoor zowel kosten als onderhoudstijd afnemen. Het resultaat: betrouwbare en reproduceerbare snijprestaties in veeleisende productieomgevingen.
Digitale integratie en Industry 4.0
Naast fysieke optimalisaties is de iQ-serie ontworpen met digitale connectiviteit als kern. Via industriestandaarden zoals EtherCAT kunnen de bronnen naadloos worden gekoppeld aan CNC-systemen, snijtafels en robotinterfaces. Real-time monitoring van procesparameters en slijtdelenstatus maakt condition-based maintenance mogelijk en verhoogt de betrouwbaarheid en voorspelbaarheid van productieprocessen.
Dankzij deze digitale integratie kunnen productiegegevens geanalyseerd en processen geoptimaliseerd worden, wat de reproduceerbaarheid van snijkwaliteit en efficiëntie verhoogt. Voor moderne fabrieken betekent dit dat zowel de productiviteit als de procescontrole substantieel verbeteren, zonder dat er extra operationele complexiteit wordt toegevoegd.
Plasma versus fiberlaser
Hoewel de fiberlaser terrein wint bij dunne plaat, blijft plasma in het middeldikke en dikke segment onmisbaar. De combinatie van hoge vermogensoutput, stabiele procescontrole, automatische toortswissel en digitale integratie maakt de iQ-serie bijzonder geschikt voor veeleisende productie-omgevingen.
Kjellberg Finsterwalde laat met de iQ-serie zien dat plasmasnijden niet alleen relevant blijft, maar ook klaar is voor de toekomst: efficiënter, nauwkeuriger en volledig geïntegreerd in digitale productieprocessen.
"De iQ-reeks luidt een nieuw tijdperk in voor plasmasnijden: maximale procescontrole, verhoogde reproduceerbaarheid en volledige digitale integratie", zegt Jan Van Overbeeke van Plasma Solutions, exclusief verdeler in de Benelux.
