Stromar legt de lat op alle vlakken hoog
Voortdurend op zoek naar nieuwe technische uitdagingen
Aan het roer van Stromar staat Peter Strobbe, een man met een immense passie voor het vak. Dat heilige vuur van de kopman brandt het hele team vooruit en zet de toeleverancier telkens weer aan tot het verleggen van de eigen grenzen. Dankzij die mentaliteit kan het bedrijf net dat tikkeltje meer dan de gemiddelde concullega en blijft het stappen vooruit zetten.
Complex en precies
De kwaliteit van een machinepark vertelt veel over het niveau van een bedrijf. Na de overname in 2000 maakte Peter Strobbe op dat vlak schoon schip: op de werkvloer vind je alleen nog machines van topmerken, stuk voor stuk CNC-gestuurd. En bijna alles wordt offline geprogrammeerd en gesimuleerd.
De complexiteit van het merendeel van de onderdelen die men maakt, vereist dat. Net als de precisie.
Stromar staat bij haar klanten – vaak machinebouwers, maar ook industriële bedrijven met een eigen productieafdeling – namelijk synoniem voor vakbekwaamheid. Dus als het om een uitdagende klus gaat, weten ze de weg naar Eeklo snel te vinden.
Vaak komen ze aankloppen met een kant-en-klare tekening, maar dat wil niet zeggen dat er van enige wisselwerking geen sprake is. Op basis van ervaring en expertise wordt er dikwijls feedback gegeven om de productie van de stukken te vereenvoudigen en zo goedkoper te maken.
Rotatieve tooling tot op micronniveau
Stromar heeft een specialisatie in rotatieve tools, complexe walsen die worden gebruikt in een waaier van industriële processen. Dergelijke tools worden gedraaid, gefreesd, daarna gehard en vervolgens geslepen. In dit segment wordt er immers gespeeld op micronniveau. Vandaar dat je bij Stromar ook een CNC-rondslijpmachine vindt.
Dat is best bijzonder en het biedt het bedrijf meteen een extra troef om zich van de collega’s te onderscheiden. Het is bovendien een segment waarin je je technische creativiteit volledig kwijt kan, want de eisen liggen hoog, net als de moeilijkheidsgraad.
De veeleisende middenrange
Focussend op meerwaarde en onderdelen waar het team zijn tanden in kan zetten, spreekt het voor zich dat de echte massaproductie in de portfolio ontbreekt. Anderzijds richt men zich ook niet louter op enkelstuks. Dankzij een palletwisselaar en de automatische toevoer op sommige machines is Stromar tevens prima uitgerust voor periodiek toeleveren van reeksen.
De palletwisselaar (630 x 630 mm) staat trouwens gekoppeld aan een nieuw 4-assig horizontaal bewerkingscentrum met koersen van 1.050 mm (langsbeweging van de kolom/x-as) x 1.000 mm (dwarsbeweging van de tafel/Z-as). We noemen de afmetingen zo expliciet omdat deze investering de deur opent van het middensegment, waar de spoeling dunner is. Voor de verspaanspecialist, onontgonnen terrein.
Steile ambities
De investering in het horizontale freescenter waarvan sprake, maakt deel uit van een ambitieus plan dat gericht is op groei. Hoe? Door een nieuw segment aan te spreken. Vandaar de keuze voor grotere koersen, maar ook voor nieuwe mogelijkheden: parallel met de machine werd geïnvesteerd in een meetbank.
Want het soort bedrijven waarop Stromar mikt, legt net als zij de lat hoog. Meetrapporten horen daar bijna standaard bij. In die zin moet je de investering zien als een katalysator die het volledige bedrijf naar een nog hoger niveau moet tillen.
De route naar een modern verspaanbedrijf
Het bedrijf Stromar is sinds 2000 in handen van Peter Strobbe. Onder zijn leiding heeft de toeleverancier een ware metamorfose ondergaan: van een wat aftandse mechanische werkplaats gericht op herstellingen is het geëvolueerd naar een modern verspaanbedrijf dat mikt op de productie van complexe precisieonderdelen met een grote toegevoegde waarde.
Aan de basis van die transformatie ligt een continue investering in het machinepark, zowel op het vlak van draaien als frezen. Geen enkele conventionele machine heeft die ommezwaai overleefd.
De diverse CNC-machines worden ook grotendeels offline geprogrammeerd, want behalve naar de machines ging er ook veel aandacht naar de softwarekant in de vorm van een volledig geïntegreerd CAD-CAM-pakket.
SPECIALITEITEN
- CNC-draaien tot diameter 700 mm, lengte 2.000 mm
- CNC-frezen 2.300 mm x 600 mm
- CNC-rondslijpen: uitwendig, inwendig, kopvlak
- Draai-freesautomaten met barfeeder, diameter 42 mm, diameter 65 mm
- Draai-freescombinatie met robotbelading
