Mebo boost productiviteit met laserlassen

Vlot en veilig toegepast met kennispartner Lastek

Mebo produceert en monteert architecturale metaalconstructies op maat: trappentorens, roostervloeren, loopbruggen, Umbris lamellendaken en terrasoverkappingen ... Recent investeerde dit Lokerse bedrijf via lasspecialist Lastek voor het eerst in laserlastechnologie. Met de Fanuci LaserWELD 4.0 GenX-laserlasmachine kan Mebo zijn productiviteit verder opdrijven en daarbij ook een hogere kwaliteit en afwerkingsgraad garanderen. 

Productiviteitsboost met laserlassen

“De toevoeging van de laserlastechniek biedt meer mogelijkheden. We kunnen bij elke lasopdracht de meest voordelige lastechniek kiezen, wat onze productiviteit verhoogt”, begint Daniël Quintelier, atelierverantwoordelijke bij Mebo.

Voordelen van laserlassen

“Bij vele opdrachten is laserlassen de aangewezen keuze, of zelfs de enige. Een voorbeeld zijn ventilatieroostertjes met daarop gelaste profielen. MIG/MAG-lassen is dan geen optie, want opslijpen kan niet omdat de profielen te dicht opeen zitten.”

"Bij fijner plaatwerk kan MIG/MAG-lassen dan weer kromtrekking veroorzaken, terwijl dit bij laserlassen nauwelijks optreedt. Bovendien levert laserlassen een fijnere las op, dus minder slijpwerk.”

Laserlassen als aanvullende lastechniek

"Bij de productie van een Umbris lamellendak, dat steeds een uniek concept is, moeten de steunpalen voldoende sterk en stabiel zijn. Laserlassen leidt dan tot een voldoende sterk resultaat."

"Maar als de voetplaten in de grond zitten is slijpen niet nodig. Kiezen voor laserlassen zou dan geen meerwaarde bieden maar slechts een onnodig risico betekenen." 

"Laserlassen is dus niet voor alle toepassingen aangewezen, maar wel een perfect aanvullende lastechniek.”

Laserlassen is snel aangeleerd

“Je moet bovendien geen lasexpert zijn om het laserlastoestel te bedienen. Sommige ervaren lassers denken te veel na”, ervaart Daniël. “Je moet mee de lasdraad volgen. In staal valt dit nog mee omdat de lasdraad stevig is, maar in alu is dat al iets moeilijker omdat de lasdraad soepel is. Je moet dat laten gaan. Iemand die goed kan lassen, verwacht een duidelijke lasnaad maar zal dit bij het laserlassen niet zien. Zij remmen dan af.”

Dat weet ook Peter Boodts, laser-veiligheidsexpert bij Lastek. “Voor het elektrisch booglassen moet je een meerjarige opleiding volgen, terwijl je met het laserlastoestel – mits je hiermee intensief aan de slag gaat – al goed vertrokken bent op een paar weken tijd. De handigheid moet er wat in groeien, maar mits oefening lukt dit meestal vrij snel. Het toestel heeft trouwens twee overzichtelijke en gebruiksvriendelijke touchscreens.”

“Twee van onze medewerkers leggen zich toe op de praktische laserlasopleiding afgestemd op de toepassingen van de klant. Bij Mebo was dit een halve dag. Bij eventuele problemen onderweg staan zij de klant ook bij.”

“We werken momenteel samen met het European Service Centre van Fanuci bij het opstellen van laserlasprocedures voor staal, rvs en aluminium. Deze vermelden dan de verschillende parameters op basis waarvan lassers vlot en kwalitatief kunnen lassen.”

Met het oog op veiligheid

“Lastek maakte ons als kennispartner ook wegwijs in de veiligheidsvereisten bij het laserlassen”, laat Daniël weten, waarop Peter: “Naast het lastechnische luik speelt ook de persoonlijke veiligheid."

De gekleurde ledpointer in het laserlaspistool geeft slechts de richting/focus van de laserstraal aan en is niet meteen schadelijk, maar het laserlicht is dit wel. Belangrijk is dat een deel daarvan onzichtbaar de omliggende ruimte in gaat. Als dit in het oog van een werknemer terechtkomt, veroorzaakt dit permanente oogschade. Het laserlicht veroorzaakt trouwens ook opwarming, zoals microgolven. Het komt erop aan om nooit in de straal te staan.”

“Een standaard lashelm houdt het laserlaslicht niet tegen”, weet ook Daniël. “De juiste laserlasbril hangt af van de laserlasbron en de lasergolflengte. Volgens de EN 207 moet naast het CE ook de LB-waarde en golflengte op de laserlasbril gedrukt staan."

"We plaatsten bovendien een aparte laserlasruimte met matte wanden om reflectie van de laserlichtbundel maximaal te reduceren. Hierin voorzagen we ook de vereiste lokale lasrookafzuiging, via een flexibele arm. In principe is in deze ruimte enkel de lasser aanwezig. De regel is: als de deur openstaat, mag er binnengegaan worden, anders eerst kloppen. De lasser kan dan meestal vrij snel zijn werk onderbreken.”

Belang van sensibilisering

“Sensibilisering is hier belangrijk”, onderstreept Peter. “Vele medewerkers die zelf niet laserlassen, vragen zich af waarom zij die veiligheidsmaatregelen ook moeten naleven. Het laserlaslicht is dan ook een onzichtbaar gevaar. Idealiter stelt het bedrijf dus een veiligheidsverantwoordelijke met kennis van zaken aan die toeziet op de naleving van de veiligheidsvoorschriften”, besluit de veiligheidsexpert.