TRUMPF presenteert zijn meest productieve en flexibele buislasersnijmachine
TruLaser Tube 7000 voorgesteld op Tube 2026
Op Tube 2026 stelde TRUMPF – in België vertegenwoordigd via V.A.C. Machines – zijn nieuwe TruLaser Tube 7000-buislasersnijmachine voor. Met 9 kW laservermogen verwerkt de machine grotere wanddiktes met opmerkelijke snelheid, waarbij stikstof als snijgas wordt gebruikt. Bij constructiestaal met een wanddikte van 8 mm stijgt de productiviteit bijvoorbeeld met tot 30% en de voedingssnelheid met tot 150%. Dit stelt bedrijven in staat hun doorvoer te verhogen en de kost per onderdeel te verlagen. Tegelijk biedt deze oplossing gebruikers aanzienlijk meer flexibiliteit aangezien nu ook grotere wanddiktes gesneden kunnen worden.
Meer flexibiliteit dankzij de uitgebreide buitencirkel
“Flexibiliteit en productiviteit zijn vandaag cruciaal. Enerzijds verwachten gebruikers maximale snelheid en nauwkeurigheid voor componenten met kleine diameters. Anderzijds willen ze dezelfde machine gebruiken om ook zeer grote diameters te bewerken, soms met aanzienlijke wanddiktes. De TruLaser Tube 7000 combineert deze ogenschijnlijk tegenstrijdige eisen, en ten opzichte van het vorige model hebben we de maximale buismaat en mogelijke wanddikte verder vergroot”, zegt TRUMPF-productmanager Lucas Stix.
Dankzij een aanzienlijk vergrote buitencirkel van 290 mm kunnen vierkante buizen van 203,2 x 203,2 mm, ronde buizen met een diameter van 273 mm en rechthoekige buizen met een zijde tot 254 mm worden bewerkt. Tegelijk snijdt de machine ook kleine buizen met diameters vanaf 12 mm uiterst snel en nauwkeurig.
Optimale stukkwaliteit dankzij intelligente assistentiesystemen
Om het basismateriaal voor bewerking te evalueren, breidt TRUMPF de beproefde functie ‘ScanLine’ uit met de ‘Quality Pilot’. Wanneer het materiaal vervormd is of van mindere kwaliteit, meet ScanLine met lichtsnedesensoren de toleranties en compenseert het afwijkingen. Met de nieuwe aanvullende functie ‘Quality Pilot’ beslist de machine zelf of ScanLine-metingen nodig zijn en hoe vaak die moeten gebeuren, afhankelijk van de kwaliteit van elke afzonderlijke buis. Zo vermijden gebruikers onnodige meetcycli en besparen ze tijd.
Ook de nieuwe functie ‘ObserveLine Comfort’ helpt om een maximale kwaliteit per stuk te realiseren. Na de bewerkingen beweegt de snijkop over de snijcontour en controleert met een zwakke laserpuls of het restmateriaal volledig uit de buis is gevallen. Dit verhoogt niet alleen de proceszekerheid, maar vermindert ook de nood aan manuele nabewerking. Met de nieuwe ‘ObserveLine Edge’ kunnen ook voorgestanste buizen en profielen eenvoudig verder worden bewerkt. De machine herkent zelfstandig bestaande contouren in de buis met behulp van de laserstraal en past het programma van het werkstuk automatisch aan. Dit geeft extra vrijheid, vooral bij het verwerken van aangekochte halffabricaten.
Digitale diensten beperken ongeplande stilstand
Met de TruLaser Tube 7000 beschikken gebruikers over volledige toegang tot de digitale diensten van TRUMPF. Zo analyseert ‘Condition Monitoring’ uw machinegegevens in real time en geeft die vroegtijdig een waarschuwing wanneer componenten slijten of bepaalde waarden afwijken van de norm. Dit helpt storingen te voorkomen nog vóór ze voor productiestilstand zorgen.
De standaard meegeleverde 'LoadMaster Tube' zorgt dan weer voor een arbeidsarme werking. Het kantel- en hefsysteem maakt een volledig automatische koppeling mogelijk tussen de machine en een buizenmagazijn, evenals de integratie van automatische ontlaadoplossingen. In combinatie met de juiste software en interfaces kunnen bedrijven de TruLaser Tube 7000 naadloos integreren in een smart factory.
Ideaal voor variërende volumes en eisen
TRUMPF brengt de TruLaser Tube 7000 op de markt met verschillende laad- en ontlaadlengtes, tot maximaal 12,5 meter. De machine is afgestemd op bedrijven die flexibel willen blijven, zowel kleine als grote series rendabel willen produceren en tegelijk willen inspelen op veranderende eisen. Tot de doelmarkten behoren onder meer machine- en installatiebouw, gevel- en bouwsector, voertuigbouw en de landbouw- en bouwmachine-industrie.
