VOLELEKTRONISCHE STURING BIJ HET VONKVERSPANEN
Digitalisering
Tegenwoordig wordt het vonkproces, dat steeds vaker extra assen telt, vanaf de start grotendeels elektronisch gestuurd aan de hand van informatie afkomstig van verschillende sensoren en gegevens die zijn verkregen door het meten met de elektrode op de vonkbank. Die data worden in een gesloten kring teruggekoppeld aan geïntegreerde adaptieve regelsystemen. Dankzij de toegenomen rekenkracht kunnen de sturingen sowieso veel meer gegevens verwerken. In combinatie met de introductie van moderne, vaak intuïtieve aanraakschermen, waarmee de meeste machines vandaag zijn uitgerust, zorgt dat ervoor dat zelf ontwikkelde voorkeurinstellingen of zeer speciale parametersets veel makkelijker dan vroeger kunnen worden ingebracht, gestuurd en beheerd. Daarnaast is het ook perfect mogelijk hier automatische gereedschaps- en werkstukwisselaars aan toe te voegen met uitwisselbare opspanningen, pallets en nulpuntspansystemen. Bijna altijd zijn dit soort systemen minstens voorzien van in de digitaliseringstrend passende RFID-chips, enerzijds om de werkstukken te herkennen, anderzijds om relaties met de geprogrammeerde bewerkingsvolgorde te leggen.
Eerst is openheid vereist
Het woord digitalisering viel net en dan duurt het meestal niet lang of ook het concept van Smart Factory komt ter sprake. De vonkmachines en hun sturingen lijken in ieder geval in die richting te evolueren, alleen herinneren we u er graag aan dat een eerder allesomvattend computergestuurd CIM-productiemodel geruisloos is verdwenen. Wil de digitaliseringstrend ook in deze sector kans maken, dan is intussen wel duidelijk dat veel meer aspecten in het voortraject, de programmering en de sturing, alsook in de afhandeling en documentatie, een aanzienlijk opener karakter moeten krijgen. Idealiter zouden deze aspecten door de gebruiker zelf in te vullen moeten zijn. Daar is GFMS van overtuigd, getuige de stap naar zowel één platform voor alle generatoren (IPG-V) als één CNC, georiënteerd op Beckhoff aandrijvingen en drivers. Ook concurrent Makino is vorig jaar voor het frezen, zink- en draadvonken deels die richting ingegaan met de uiterst geavanceerde, nieuwe Hyper-i sturing met een hooggedetailleerd beeldscherm en ICT-gekoppelde features en kunstmatige intelligentie.