NOUVEAU PARC DES MACHINES QUI PERMET À AD NETWORK DE POURSUIVRE SES ACTIVITÉS EFFICACEMENT

 

Des pièces d'avion ou d'ascenseur en livraison express; voilà les produits que Philippe Fievez fabrique avec AD Network sur sa nouvelle fraiseuse 5 axes CMX 50 U et son nouveau centre de tournage universel CLX 550. C'est DMG Mori qui a fourni les équipements permettant à AD Network de poursuivre ses activités avec succès et efficacité.

L'origine de AD Network

 

Philippe Fievez a fondé Abraco en 1970 afin de produire des outils diamantés sur mesure. C'est en 2000 qu'AD Network a été créé, découlant de la fusion d'Abraco et de la société d'usinage Debra. "A l'origine, cette entreprise d'usinage était notre sous-traitant. Nous l'avons rachetée afin de devenir totalement autonomes. Avec leurs connaissances, leurs machines et une partie de leur personnel, nous avons déménagé de Schaerbeek à Strépy. Nous ne l'avons pas regretté un seul instant. La mobilité est beaucoup plus facile à l'extérieur qu'à l'intérieur de Bruxelles. De plus, la clientèle de Debra était déjà étendue. Cela a fait exploser les demandes d'usinage", explique monsieur Fivier. Aujourd'hui, AD Network produit des petites séries de pièces hautement spécialisées et personnalisées dans divers métaux et plastiques.

Un vent nouveau, une forte augmentation de la productivité

Etant donné que le parc de machines avait 30 ans, il était temps d'optimiser l'atelier. "Nous utilisions 3 machines différentes pour faire le travail d'une seule. Notre investissement nous permet de travailler un tiers plus vite, et ce avec la même surface de production, le même personnel et les mêmes coûts", précise monsieur Fievez.

"L'une de nos forces est notre réactivité", dit-il. "Tout comme avec notre précédent parc de machines, nous devions être en mesure de répondre aux demandes urgentes avec nos nouvelles machines. Nous travaillons aussi bien pour de petits ateliers que pour de grandes entreprises: constructeurs d'avions ou entreprises d'ascenseurs. Il s'agit souvent d'une pièce d'ascenseur cassée qui doit être produite très rapidement'.

comment avons-nous tranché? 

"Une fois que nous avons eu une idée des machines qui nous convenaient, nous avons pu les voir en action. Nous avons rendu visite à deux des clients de DMG Mori. Les précieuses discussions avec les opérateurs nous ont donné un aperçu de la production avec les nouvelles machines. Ceux qui travaillent réellement avec les machines ont une vision complètement différente de celle des vendeurs."

Formation

Un élément important du contrat signé par AD Network avec DMG Mori était la formation approfondie du personnel de production. "L'un des plus grands défis a été de remplacer les machines avec lesquelles notre personnel travaille depuis 30 ans par d'autres, numérisées", souligne monsieur Fievez.
DMG Mori joint le geste à la parole. Les quatre opérateurs ont été formés en 10 jours répartis sur deux mois. Ces formations ne sont pas du luxe. "Avec cette nouvelle génération de machines, tous les outils doivent être définis, les pièces doivent être mesurées avec précision... Ce sont des routines qui n'étaient pas nécessaires dans le passé", explique-t-on chez AD Network.

Une facturation sur mesure

"En janvier, février et mars 2021, les opérateurs ont été formés et nous n'avons pas pu livrer nos clients. Des livraisons plus tardives signifient un paiement plus tardif, et donc moins de liquidités", explique monsieur Fievez. DMG Mori a donc proposé un plan de facturation avec paiement différé.

Une toute nouvelle sélection d'outils

 

"Les nouvelles machines ne sont rien sans les outils. Avec le renouvellement du parc de machines, AD Network a dû remplacer tous ses anciens outils par une toute nouvelle sélection. Là encore, DMG Mori s'est bien occupé de nous: ils nous ont proposé une sorte de 'bon d'achat' pour investir dans une sélection d'outils d'usinage des métaux."

Durabilité

Gestion optimisée du fluide de refroidissement

 

La machine actuelle automatise la surveillance et le fonctionnement du bain de refroidissement. La qualité du bain de refroidissement est contrôlée grâce aux nouvelles machines. "Contrairement à ce qui se passait auparavant, nous disposons désormais d'un bain de refroidissement spécial composé d'une huile biodégradable. Celle-ci passe par les stations d'épuration et non plus par un spécialiste de la collecte des huiles usagées. C'est non seulement plus durable, mais aussi plus économique!

Tri et recyclage

Network AD joue également la carte de la durabilité dans son traitement des déchets et rebuts métalliques. "Maintenant que nous avons rénové l'ensemble de l'atelier, nous nous orientons vers le tri systématique. Une fois que tout est bien trié, nous créons réellement une valeur ajoutée. Nous pouvons réutiliser ces déchets de manière optimale."