Une entreprise de travail des métaux à l'heure de l'industrie 4.0
Robotisation, automatisation et parc de machines performant de System Daix
Pour être armé pour l'avenir, System Daix acquiert un nouveau centre de tournage-fraisage à 5 axes. Sans sourciller, l'entreprise de travail des métaux choisit le NTX 2500 de DMG Mori. "Un rêve qui se réalise enfin après neuf ans", déclarent les gérants. En outre, la dernière extension du parc de machines devait être dotée d'une automatisation complète. Notre rédaction a rendu visite à l'atelier de System Daix.
20 ans d'expérience en tant qu'usineurs, 9 ans en tant que gérants
Dans le domaine de l'usinage de pièces de précision, System Daix est présent sur le marché depuis neuf ans. L'entreprise réalise 80% de ses missions pour le secteur pharmaceutique. Il s'agit de petites et moyennes séries principalement en acier inoxydable avec souvent des opérations de tournage et de fraisage.
L'entreprise est née à Ciney, où Nicolas Daix a débuté à petite échelle après avoir usiné pendant plus de 10 ans dans divers ateliers. Les demandes pour System Daix se sont rapidement multipliées, et Vincent Servais est devenu copropriétaire après seulement six mois pour aider à la gestion et à la réalisation des pièces dans les délais. "Nous avons signé un contrat avec un grand acteur pharmaceutique, ce qui nous a amenés à reprendre une entreprise de fabrication et à nous installer à La Louvière. Nous devons l'évolution que nous avons connue jusqu'à aujourd'hui à nos clients fidèles qui nous suivent depuis 9 ans", déclare Vincent Servais avec reconnaissance.
parc de Machines
Nicolas Daix a démarré l'entreprise en 2013 avec une NLX de DMG Mori. "Miquel de DMG Mori et moi nous sommes rencontrés pour la première fois lors d'un salon, et là, j'ai été immédiatement séduit", s'enthousiasme Nicolas Daix. Cette visite au salon allait déboucher sur une coopération à long terme, que le copropriétaire Vincent Servais allait également suivre avec conviction.
En neuf ans seulement, System Daix a enrichi son parc de 11 machines, dont cinq tours et quatre fraiseuses de DMG Mori. "Pour chaque machine, nous avons un double pour pouvoir continuer à faire le travail en cas de panne. Pour notre CTX beta 800 TC, nous n'avions pas encore ce double," confie Nicolas. Les deux gérants se sont donc mis à la recherche d'un tour performant qui pourrait reprendre toutes les opérations du CTX, mais qui pourrait aussi en faire beaucoup plus.
Pour chaque machine, nous disposons d'un double pour pouvoir continuer à effectuer le travail en cas de panne. Pour notre CTX beta 800 TC, nous n'avions pas encore ce double" – Nicolas Daix
Le duo n'a pas eu à chercher bien loin. Le NTX 2500 de DMG Mori est sur ma liste de souhaits depuis plus de neuf ans. Le prix a fait en sorte que l'achat s'est fait attendre, mais l'investissement en vaut d'ores et déjà la peine. "C'est vraiment un plaisir de travailler avec cette machine. Nous sommes passionnés, ce qui fait que c'est un vrai plaisir pour nous de travailler avec elle", s'enthousiasme-t-il.
"Le client, System Daix, est présent dans le monde du tournage et du fraisage depuis un certain temps. Il voulait un centre d'usinage qui combine les deux opérations et le fasse de manière très stable. Ils ont choisi une machine multitâche de DMG Mori, le NTX 2500. Celui-ci comporte deux jeux de griffes, un gauche et un droit, d'un diamètre de 250 mm. Le NTX 2500 est également doté d'un changeur d'outils à 76 positions. Grâce aux deux broches différentes, il est possible de terminer des pièces en effectuant à la fois des opérations de tournage et de fraisage, le tout sur la même broche ou sur les 2 broches différentes. Cela permet une grande flexibilité dans la production", explique Miquel Van Bellinghen.
vers l'industrie 4.0
"Nous nous dirigeons vers une véritable industrie 4.0" – Vincent Servais et Nicolas Daix
"Nous nous dirigeons vers une véritable industrie 4.0", affirment les gérants. La nouvelle machine multitâche à 5 axes est une acquisition puissante qui s'inscrit parfaitement dans les plans futurs de System Daix. Les deux entrepreneurs investissent en pensant à l'avenir. En conséquence, ils prennent le train en marche vers l'Industrie 4.0, également connue sous le nom de Smart Industry. Ce qui signifie autant que l'introduction de l'automatisation intelligente et de l'échange de données dans les techniques de fabrication industrielle. System Daix fait un pas vers l'usine intelligente en mettant en place plusieurs robots.
Dans le but de maximiser la productivité de leur atelier, de réduire les délais de livraison et de surmonter le problème persistant de la pénurie de personnel, les deux gérants ont créé une zone entièrement automatisée dans leur atelier. "Notre personnel qualifié pourra se concentrer davantage sur les pièces unitaires et la programmation de machines, car la zone automatisée prendra en charge le serrage des pièces, ainsi que leur finition et leur contrôle", explique Vincent Servais.
Chaque pièce passe par un cycle de développement au cours duquel elle est soumise à un contrôle automatique par une machine de mesure à coordonnées 3D. Dès qu'une divergence se produit, les dimensions ajustées sont automatiquement transmises et les pièces défectueuses sont isolées.
Une passion mécanique partagée dans l'atelier
Avec plus de 20 ans d'expérience dans le secteur, Daix et Servais sont des gérants passionnés depuis 2013, qui opèrent eux-mêmes sur les machines. "Nous sommes une équipe soudée qui partage et transmet ses connaissances et sa passion pour la mécanique aux membres de son équipe. Nos collaborateurs réalisent chaque projet de manière indépendante, de la programmation de la machine à la finition et au contrôle de chaque pièce", déclare fièrement Vincent.
En général, System Daix reçoit les plans techniques des pièces à exécuter par l'intermédiaire du client. Il s'agit parfois de prototypes qui doivent être retravaillés par le client après la réalisation initiale. Dans ce processus, les usinages nécessaires à la réalisation des pièces concernées posent des défis de plus en plus grands et l'équipe veut pousser les machines à leurs limites. Et c'est précisément de là que vient la passion pour la mécanique.
Le duo entreprenant estime que System Daix et DMG Mori entretiennent une bonne relation. "Parfois, il arrive que nous voulions pousser nos machines un peu trop loin, ce qui fait qu'une petite erreur de programmation s'est déjà produite. Dès qu'un petit problème survient, nous pouvons contacter directement les techniciens et ils nous aident très rapidement. Souvent, nous pouvons le faire par téléphone", souligne Nicolas avec satisfaction.
Des conditions intéressantes avec un financement interne
"Nous avons osé franchir le pas de l'extension de notre parc de machines grâce au financement interne auprès de DMG Mori Finance, ainsi qu'auprès de Belfius et IMBC." – Vincent Servais
Non seulement System Daix est partenaire de DMG Mori pour plus de 10 centres d'usinage, mais DMG Mori Finance est également le partenaire financier de la dernière acquisition du parc de machines de System Daix. "Nous avons osé franchir le pas de l'extension de notre parc de machines grâce au financement interne auprès de DMG Mori Finance. Après toutes ces années de confiance que nous avons bâties, DMG Mori nous accorde sa confiance par le biais d'un financer chez eux. Cela nous permet d'effectuer l'achat à des conditions intéressantes. Cela rend l'ensemble du processus beaucoup plus facile", explique Vincent Servais. De plus, cela nous permet de financer le bâtiment avec d'autres partenaires et nous donne également la possibilité de nous développer davantage dans la robotisation.
