La rectification cylindrique automatisée offre des perspectives

Studer Motion Meeting 2023

Matthias Robbe - 23 février 2023

Début février, Studer a invité tous les représentants internationaux et la presse spécialisée dans son siège social à Thoune (Suisse). Métallerie était présent avec plus de soixante autres journalistes originaires de plus de vingt pays et a surtout vu comment le fabricant suisse de rectifieuses de précision envisage l'avenir avec optimisme.

• "Nous avons connu une croissance importante et avons battu quelques records, l'année 2022 étant l'une des meilleures années de notre histoire. Nos attentes ont été largement dépassées et nous avons pu renforcer encore notre position sur le marché de la rectification de précision."
• "Nous avons surtout connu une croissance forte dans l'aéronautique et l'énergie. Les ventes sont également restées stables dans les secteurs de l'outillage, de la fabrication de moules et de la construction mécanique, avec un léger recul dans l'industrie automobile."
• "Environ 37% de nos commandes de l'année dernière provenaient de nouveaux clients. En décembre, nous avons enregistré le deuxième meilleur mois de notre histoire."
• "La rectifieuse cylindrique universelle CNC S33 a été la machine la plus vendue et en outre polyvalente aussi bien pour les petites et grandes pièces que pour la production à l'unité ou en série. La Favorit, la S31 et la S41 ont également bien marché."

Ce sont le CEO Jens Bleher et le CSO Sandro Bottazzo qui ont fièrement présenté les chiffres lors de l'annuelle Motion Meeting au siège social à Thoune, en Suisse. Cette réunion est désormais devenue une véritable tradition, tant pour les journalistes internationaux que pour les représentants de Studer dans le monde entier. L'entreprise De Ridder, le représentant officiel des rectifieuses de précision suisses au Benelux, était également présente avec Johan Tanghe, Tom Noens (De Ridder TDR - Belgique), Jan Wegman et Frank van de Valk (De Ridder THO - Pays-Bas).

Le service après-vente

L'importance de ces distributeurs et représentants locaux est clairement cruciale pour Studer. "L'année dernière, le service après-vente a encore été étendu, les clients bénéficiant d'une meilleure disponibilité et de solutions plus rapides à leurs problèmes. En numérisant et en optimisant de nombreux processus commerciaux, nous fournissons de meilleurs services et sommes plus proches de nos clients", dit-on.

Chaîne d'approvisionnement

Une philosophie que le fabricant de machines de précision promeut non seulement envers ses représentants commerciaux, mais aussi dans ses collaborations avec ses fournisseurs. "Alors que les délais de livraison ont continué à augmenter chez beaucoup d'autres entreprises, Studer a pu maintenir des délais de livraison fiables et compétitifs. Nous le devons principalement aux bons partenariats à long terme avec nos fournisseurs. De plus, depuis plusieurs années, nous suivons la stratégie consistant à être le plus indépendant possible d'un fournisseur unique pour nos composants, ce qui s'est avéré payant. Et lorsqu'une pénurie se manifestait, nous avons pu trouver une alternative valable en étroite collaboration avec nos ingénieurs et notre service des achats."

Innovations dans la gamme de produits

Tout au long des 111 ans d'histoire de l'entreprise, Studer est devenu un pionnier de la rectification cylindrique et a apporté de nombreuses innovations technologiques sur le marché. "Nous nous devons donc de continuer à le faire à l'avenir", déclare le PDG, Jens Bleher.

L'année dernière, par exemple, la gamme de produits a encore été élargie avec la S36, présentée pour la première fois au GrindingHub de Stuttgart. La machine est particulièrement adaptée aux applications du secteur de l'électromobilité et dispose d'un moyen unique de surveiller la consommation d'énergie. La nouvelle S100, une rectifieuse cylindrique intérieure universelle d'entrée de gamme à commande numérique, a également été présentée au BIMU de Milan.

Roboload et uniload

Lors d'une visite de l'usine de Thoune, la presse spécialisée internationale présente a pu assister à une démonstration des roboLoad et uniLoad, deux raisons pour lesquelles Studer affirme être un leader technologique dans l'usinage plus rapide, plus précis et plus rentable grâce à des processus de rectification automatisés. "Bien qu'il existe encore de nombreuses idées préconçues sur l'automatisation de la rectification, lorsqu'elle est utilisée correctement, elle peut véritablement changer la donne, quelle que soit la taille de l'entreprise", dit-on.

Par le passé, par exemple, une rectifieuse cylindrique intérieure s'avérait difficile à automatiser en raison des contraintes d'espace. Le roboLoad est une réponse à cela, en tant que système de chargement robotisé extérieur pour les S121, S131 et S141, avec un bras de préhension et des changements rapides de pièces sur l'un des six tiroirs. Le système est une solution compacte et une alternative aux solutions d'automatisation linéaires. En particulier pour la production automatisée pendant les équipes de nuit ou les pauses prolongées, le roboLoad offre une solution.

Avec l'uniLoad, Studer dispose en outre d'un système de chargement automatique pour les rectifieuses cylindriques extérieures S31 et S33. Le système charge la machine par la gauche à l'aide d'une bande transporteuse. Avec tous les racks à pleine capacité, il peut effectuer des opérations automatiques pendant environ une heure. Le système convient aux pièces jusqu'à 350 mm de longueur et 100 mm de diamètre. Il couvre ainsi la plupart des pièces normalement produites sur ces machines.