Geautomatiseerd rondslijpen biedt perspectief

Studer Motion Meeting 2023

Matthias Robbe - 13 februari 2023

Begin februari nodigde Studer alle internationale vertegenwoordigers en de vakpers uit in hun hoofdkantoor in Thun (Zwitserland). Metallerie was samen met ruim zestig andere journalisten uit meer dan twintig landen aanwezig en zag vooral hoe de Zwitserse fabrikant van precisieslijpmachines positief naar de toekomst kijkt.

• "We kenden een significante groei en braken enkele records, met 2022 als een van onze beste jaren in de geschiedenis. Onze verwachtingen zijn ruimschoots overtroffen en we konden onze marktpositie in het precisieslijpen verder verstevigen."
• "Vooral in de luchtvaartindustrie en energie kenden we een sterke groei. De verkoop bleef ook stabiel bij de gereedschappen, matrijzenbouw en machinebouw, met een kleine terugval in de automobielindustrie."
• "Ongeveer 37% van onze bestellingen vorig jaar kwam van nieuwe klanten. In december noteerden we onze op één na beste maand ooit."
• "De S33 CNC universele rondslijpmachine was de best verkopende machine en bovendien multi-inzetbaar voor zowel kleine als grote werkstukken als enkelstuk of in serieproductie. Ook de Favorit, de S31 en S41 deden het goed."

Het waren CEO Jens Bleher en CSO Sandro Bottazzo die met gepaste trots de cijfers presenteerden tijdens de jaarlijkse Motion Meeting in het hoofdkantoor in Thun (Zwitserland). De bijeenkomst is inmiddels uitgegroeid tot een heuse traditie bij zowel internationale journalisten als bij vertegenwoordigers van Studer over heel de wereld. Ook de firma De Ridder, de officiële vertegenwoordiger van de Zwitserse precisieslijpmachines in de Benelux, tekende present met Johan Tanghe, Tom Noens (De Ridder TDR - België), Jan Wegman en Frank van de Valk (De Ridder THO - Nederland).

Service na verkoop

Het belang van die lokale verdelers en vertegenwoordigers is voor Studer duidelijk van cruciaal belang. "Afgelopen jaar werd de service na verkoop verder uitgebreid, waarbij klanten profiteren van betere beschikbaarheid en snellere oplossingen voor hun problemen. Door tal van bedrijfsprocessen te digitaliseren en optimaliseren, leveren we betere diensten af en staan we dichter bij onze klanten", klinkt het.

Toeleveringsketen

Een filosofie die de fabrikant van precisiemachines niet alleen richting hun vertegenwoordigers uitdraagt, maar ook in de samenwerkingen met hun toeleveranciers. "Terwijl de levertijd bij heel wat andere bedrijven verder opliep, kon Studer betrouwbare en competitieve levertijden hanteren. Dit danken we voornamelijk aan de goede en langdurige samenwerkingsverbanden met onze toeleveranciers. We hanteren bovendien reeds enkele jaren de strategie om zo weinig mogelijk afhankelijk te zijn van één toeleverancier voor onze componenten, wat nu duidelijk zijn vruchten heeft afgeworpen. En waar toch een tekort bleek te zijn, konden we in nauwe samenwerking met onze ingenieurs en aankoopafdeling een waardig alternatief vinden."

Innovaties in het productgamma

Doorheen de 111-jarige geschiedenis van het bedrijf groeide Studer uit tot een pionier op het vlak van rondslijpen en bracht het tal van technologische innovaties op de markt. "We zijn het dan ook aan onszelf verplicht om dat ook in de toekomst te blijven doen", aldus CEO Jens Bleher.

Zo werd afgelopen jaar het productgamma verder uitgebreid met de S36, voor het eerst voorgesteld op GrindingHub in Stuttgart. De machine is vooral geschikt voor toepassingen in de sector van elektromobiliteit en heeft een unieke manier om het energieverbruik te monitoren. Op BIMU in Milaan werd ook de nieuwe S100 voorgesteld, een CNC-gestuurde universele inwendige rondslijpmachine op instapniveau.

Roboload en uniload

Tijdens een rondleiding in de fabriek in Thun kreeg de aanwezige internationale vakpers een demonstratie van de roboLoad en uniLoad, twee redenen waarom Studer naar eigen zeggen een technologische koploper is op het gebied van sneller, nauwkeuriger en kostenefficiënt verspanen dankzij geautomatiseerde slijpprocessen. “Hoewel nog veel vooroordelen bestaan over automatisering bij slijpen, kan het bij correct gebruik een echte gamechanger zijn, ongeacht de grootte van het bedrijf”, klinkt het.

Zo bleek een inwendige rondslijpmachine in het verleden moeilijk te automatiseren omwille van de beperkte ruimte. De roboLoad is hierop een antwoord, als externe robotbelading voor de S121, S131 en S141, met een grijparm en snelle wissels van werkstukken op een van de zes lades. Het systeem is een compacte oplossing en een alternatief voor lineaire automatiseringsoplossingen. Vooral voor geautomatiseerde productie tijdens nachtdiensten of langere pauzes biedt de roboLoad een oplossing.

Met de uniLoad heeft Studer bovendien een automatisch beladingssysteem voor de S31 en S33 uitwendige rondslijpmachines. Het systeem laadt de machine van links aan met een transportband. Met alle rekken op volle capaciteit kan het ongeveer een uur lang automatische bewerkingen uitvoeren. Het systeem is geschikt voor werkstukken met een lengte tot 350 mm en een diameter tot 100 mm. Het omvat daarmee het grootste deel van de onderdelen die normaal gesproken op deze machines worden geproduceerd.