Traitement de surface dans le respect de l'homme et de l'environnement
Phibo industries livre la ligne de production SUBLIMOTION-process®
Dans le cadre de sa mission - "entrepreneuriat durable" - et en réponse à la demande spécifique de sublimation comme finition de surface, le spécialiste du traitement de surface Dameco Plating a investi dans une ligne de production entièrement nouvelle, innovante et respectueuse de l'environnement, basée sur le SUBLIMOTION-process® de Phibo Industries. Cela lui a également permis d'augmenter sa productivité et de diversifier son portefeuille de clients.
Traitement de surface durable et automatisé
L'automatisation et la durabilité sont les mots clés de la stratégie future de l'entreprise de traitement de surface Dameco Plating. Dans le service de décapage, par exemple, l'entreprise utilise depuis un certain temps des agents de décapage moins nocifs pour l'environnement. "Mais la sublimation est une alternative encore meilleure au décapage, et ce dans tous les domaines: durabilité, sécurité et qualité technique", reconnaît Willem Schoormans, responsable de processus chez Dameco Plating.
SUBLIMOTION-process®
SUBLIMOTION-process® est un traitement de surface qui élimine la contamination par le fer, la décoloration des soudures, les graisses et d'autres contaminations sur les pièces en acier inoxydable et en aluminium. Concrètement, la "sublimation" consiste à projeter une suspension - composée de minuscules particules minérales (inertes) - sur la surface selon des paramètres bien définis.
Le résultat se présente sous la forme d'une surface uniforme, de haute qualité et d'une brillance satinée. Au microscope, on observe une surface propre, légèrement inclinée, sur laquelle les particules et les micro-organismes ont du mal à adhérer, ce qui se traduit finalement par une meilleure nettoyabilité et une meilleure résistance à la corrosion. En outre, par rapport au décapage, la sublimation implique moins de conditions environnementales et de coûts.
Ligne de production flexible SUBLIMOTION-process®
Très vite, Dameco Plating a construit un hall de production SUBLIMOTION-process® complet avec différentes solutions de Phibo Industries: une cabine de traitement manuel Mistral très performante pour sublimer les petites pièces en acier inoxydable, et une installation de traitement pour les grandes pièces qui peut sublimer de manière robotisée et manuelle. Tout cela dans le but d'améliorer la productivité, l'assurance qualité et la flexibilité.
"Cette solution robotisée a été très bien accueillie par nos collaborateurs", explique Willem. "Grâce au robot, l'opérateur peut également se concentrer davantage sur d'autres tâches ou sur des pièces qui nécessitent spécifiquement une manipulation manuelle."
Assurance du processus
"Le robot contribue à garantir notre qualité de processus. Il travaille de manière plus efficace et plus cohérente", poursuit Willem. "Pendant que le robot travaille, le collaborateur peut effectuer un contrôle de qualité sur les pièces, la programmation ..."
"Le fait d'avoir la même équipe augmente donc la productivité et la qualité. Cela a accéléré le processus de décision qui nous a amenés à mettre en place cette solution en interne.
Gain de temps
"Une fois programmé, il suffit d'appuyer sur un bouton. Si un ajustement est nécessaire, il suffit de le faire dans le programme existant. Si une autre commande pour cette pièce est passée ultérieurement, nous pouvons utiliser le même programme, ce qui permet de gagner beaucoup de temps."
"Outre le nombre - un lot unique de plusieurs pièces identiques, mais aussi une pièce qui revient plusieurs fois sur plusieurs mois ou années -, la nature, la taille et la complexité de la pièce jouent également un rôle en termes de gain de temps", explique Pieter Haers de Phibo Industries. "Les pièces complexes nécessitent plus de temps de programmation, mais le gain de temps final dans la sublimation grâce à l'efficacité et à la précision accrues du robot est proportionnel."
"En général, il est déjà intéressant de programmer et de manipuler des pièces de façon robotisée à partir d'une dizaine de pièces. De plus, avec notre partenaire habituel d'automatisation CNC Solutions, nous poursuivons nos efforts pour accélérer le travail de programmation de nos clients. De plus, ces développements seront compatibles avec les installations opérationnelles, comme chez Dameco."
Collaboration entre les partenaires de connaissances
Phibo Industries a livré le processus et les installations de traitement, et a également assuré l'accompagnement du projet dans les différentes phases, la construction de l'usine et la formation au processus et à la programmation.
"Le SUBLIMOTION-process® était nouveau pour nous", admet Willem. "Mais Phibo Industries possède une longue expérience dans l'ingénierie mécanique, connaît son processus, sa programmation et compte déjà des références dans diverses entreprises. Avec leur partenaire CNC Solutions, ils nous ont apporté les connaissances nécessaires pour intégrer correctement la technologie dans notre production."
"Dameco Plating connaît naturellement mieux ses propres clients et leurs produits", note Pieter. "Ils nous ont indiqué la flexibilité dont ils avaient besoin. Ce genre de collaboration étroite avec nos clients nous aide, nous et eux, à aller de l'avant."
Le directeur Daan Sweegers confirme. "Nos clients veulent également progresser, pour ce faire, ils veulent collaborer avec des entreprises saines et fiables qui ont les mêmes attentes et peuvent offrir une garantie de qualité. SUBLIMOTION-process® s'inscrit parfaitement dans ce cadre."
Entre-temps, les prochaines étapes de l'automatisation du département de sublimation sont déjà définies, incluant notamment le déménagement vers un nouveau hall construit sur mesure où le chargement automatique sera assuré.
NIEUWE PONTSTRAAT 23
9600 RENAIX
+3255219899
sales@phibo.be
www.phibo.be
www.sublimotion-process.be
