Un tour avec des outils entraînés
Tecmo Machinery et Tecmo Tools fournissent un ensemble complet à Tec-Sol
Afin de fabriquer des pièces encore plus complexes à un prix compétitif, Tec-Sol a investi dans un nouveau tour équipé d'outils entraînés. Pour assurer un haut degré de finition, il a opté pour les mandrins haut de gamme de Schunk. Tecmo Machinery, Tecmo Tools, Tecmo Fluids et Gima Machines se sont chargés de fournir la machine, les outils et l'eau de refroidissement
Usinage et construction
Peter Meulemeester a fondé Tec-Sol il y a une vingtaine d'années. A partir d'un box de garage, il a transformé sa petite entreprise en une société florissante comptant sept collaborateurs, qui réalisent aujourd'hui un chiffre d'affaires de près d'un million d'euros.
Parc de machines
"Depuis 2009, nous sommes installés dans le zoning industriel de Ruddervoorde, dans un nouveau bâtiment de 1.100 m2. Nous y réalisons aussi bien des travaux d'usinage que des travaux de construction pour le compte de l'industrie, de services techniques ou de clients privés. Nous traitons un large éventail de matériaux - de l'acier à l'inox, en passant par le laiton ou l'aluminium - selon nos propres conceptions ou celles de nos clients. Pour le travail de la tôle, nous disposons de nos propres cisailles, plieuses et cintreuses, mais nous sous-traitons la découpe au laser", explique Meulemeester.
"Afin d'augmenter notre capacité et d'être ainsi en mesure de traiter des commandes d'usinage plus complexes à des prix compétitifs, nous avons beaucoup investi dans notre parc de machines ces dernières années. Il comprend aujourd'hui deux tours CNC et deux fraiseuses CNC, tous commandés à partir du même programme de CFAO. Ici, tous les outils sont préprogrammés dans la table d'outils, ce qui nous permet de passer rapidement d'un travail à l'autre."
Tour avec axe Y
Après l'achat d'une fraiseuse à 5 axes, un nouveau tour a été acheté à l'automne dernier afin d'étendre les capacités de la précédente. Le choix s'est porté sur le SL 2500 LSY de Smec, fourni par Tecmo Machinery.
Un gain de temps à plusieurs niveaux
"Pour la nouvelle fraiseuse, nous avions déjà fait appel à Tecmo Tools, qui nous conseille et nous fournit toujours des outils de haute qualité et rentables. Lors du salon Machineering, nous sommes entrés en contact avec leur société sœur Tecmo Machinery, qui fait partie du même groupe. Le tour qu'elle propose est ressorti de notre étude comparative comme la meilleure alternative en termes de prix, de qualité et de possibilités", explique Meulemeester.
"Nous pouvons désormais fabriquer des pièces plus complexes dans des délais plus courts"
En effet, le tour guidé par blocs dispose d'un axe Y, d'outils entraînés et d'une broche secondaire, de sorte qu'il peut également être utilisé pour le fraisage. "Il est donc possible de fabriquer des axes avec des rainures en un seul montage, alors qu'auparavant cela se faisait sur deux machines distinctes. La sous-broche permet également un certain degré d'automatisation. Nous réalisons ainsi un important gain de temps et, en outre, nous pouvons affecter nos collaborateurs à d'autres tâches pendant l'usinage. Cela nous rend plus compétitifs", explique le directeur.
Mandrins haut de gamme
Sur recommandation de Tecmo Tools - dans le sillage de la fraiseuse - le tour a été équipé d'outils de serrage Schunk. Le fournisseur d'outils fait ainsi office de partenaire officiel pour la Belgique.
"Les mandrins et les accessoires assurent une fixation plus précise des pièces, avec moins de jeu. Cela se traduit par une qualité encore meilleure des pièces finies, ce qui est très important dans bon nombre de nos activités. Ce n'est certainement pas la solution la moins chère, mais nous ne voulions pas faire d'économie à ce niveau-là. Nous pensons simplement que cela nous permettra d'éviter des problèmes et des coûts par la suite, et nous considérons donc cette amélioration comme une valeur ajoutée", a déclaré Meulemeester.
Les outils en question sont les mandrins Rota NCE. "Ce type de mandrin hydraulique est conçu comme un système de changement rapide. Sa géométrie a été adaptée au travail avec des outils entraînés, ce qui permet à ces derniers de se rapprocher de la broche et de la pièce. En même temps, cela réduit le poids du mandrin, ce qui lui permet d'accélérer et de décélérer plus rapidement. Là encore, cela permet de gagner du temps et de la compétitivité", explique le directeur.
Un bon soutien
En tant que fournisseur de machines, Tecmo Machinery a assuré la formation des trois opérateurs travaillant sur ce projet. "Tout s'est bien passé, d'autant plus que, grâce à la programmation externe, il ne fallait pas beaucoup d'explications sur le système de commande Fanuc", estime Meulemeester.
Guichet unique
"L'autre société sœur, Gima Machines, est quant à elle responsable du service et de la maintenance. Elle dispose à cet effet d'une vaste équipe de techniciens qui peuvent être rapidement sur place depuis Anvers en cas de panne. Cela a également joué un rôle dans notre choix de ce fournisseur global belge."
Un autre avantage réside dans le fait que le groupe général fait office de guichet unique. "Les outils peuvent toujours être commandés séparément et sans problème auprès de Tecmo Tools. Entre-temps, nous avons également opté pour l'eau de refroidissement fournie par Tecmo Fluids, qui fait partie du même groupe. Tout cela provient donc d'une seule et même source, après concertation entre les spécialistes de chaque sous-domaine", ajoute-t-il.
