Snel en nauwkeurig frezen in HARDE materialen
MaCHINIMMO en Ertec vervullen strenge eisen Cadcamatic
Cadcamatic onderscheidt zich als toeleverancier door complexe stukken te maken in kleine aantallen. Onlangs breidde de West-Vlaamse mechatronicaspecialist zijn machinepark uit met een hogesnelheidsfreesmachine, waarmee de specificaties nog scherper kunnen. "In deze machinecel kunnen we heel lage ruwheden en hoge nauwkeurigheden halen, en dat zelfs in volhardmetaal", stelt zaakvoerder Alexandre Rogiers. De freesmachine werd geleverd door MachinImmo; de bijhorende robot door Ertec.
Snelle groei
Cadcamatic vindt zijn oorsprong in de late jaren 90 in de matrijzenbouw en zet zijn hoogwaardig machinepark ondertussen ook in voor de toelevering van complexe stukken in kleine series, met een hoge precisie. In veel gevallen gaat het hier om onderdelen die achtereenvolgens op verschillende machines worden vervaardigd. Na het verspanen worden die dan typisch afgewerkt op EDM-machines. Een derde pijler is de automatisatie en machinebouw op maat, waarbij het bedrijf zowel de aanmaak van de mechanische onderdelen als de elektrische sturing voor zijn rekening neemt.
"Een echte groeimarkt voor ons is bijvoorbeeld de automobielindustrie, door de huidige elektrificatie van voertuigen. Voorts hebben wij ook klanten in de metaalnijverheid, de elektronica, de halfgeleiderindustrie of de medische sector, en dat zowel in binnen- als buitenland. Om onze snelle groei te kunnen bijbenen, verhuisden we eerder dit jaar van Oostkamp naar Torhout. In deze nieuwe vestiging breidden we ons personeelsbestand uit tot zo'n 40 medewerkers en hier hebben we nu ook de ruimte voor enkele eerder geplande investeringen", zegt zaakvoerder Alexandre Rogiers.
Strenge eisen
Zo staat hier sinds dit voorjaar een V56-5XB-freesmachine van Makino, aangevuld met een Workmaster-robot van System 3R. "Dit bewerkingscentrum moest ons in staat stellen om stukken te vervaardigen die voorheen buiten ons bereik lagen. Concreet waren we op zoek naar een nauwkeurige, stabiele en sneldraaiende machine, waarop we hele kleine gereedschappen kunnen gebruiken. Bovendien moesten we hiermee ook volhardmetaal kunnen verspanen en een hele fijne oppervlakteruwheid kunnen realiseren", somt Rogiers op.
Een uitgebreid en streng eisenpakket dus, maar toch slaagden machineleveranciers MachinImmo en Ertec erin om Cadcamatic van de juiste oplossing te voorzien. Meer zelfs: bij de juiste combinatie van alle parameters overtreft die zelfs de initiële verwachtingen. Bovendien lukt het om de beoogde toleranties al vanaf het eerste stuk te bereiken.
Machinecel
snel, NAUWKEURIG EN STABIEL
"De hoge snelheid wordt gerealiseerd met een freesspindel die 30.000 toeren per minuut haalt en het HSK-63F-opspansysteem voor het klemmen van de tools. Die spindel wordt niet alleen extern gekoeld, maar heeft ook een gepatenteerde, interne koeling. Dit gebeurt overigens niet met een koelemulsie op waterbasis, maar met pure olie. Die thermische stabiliteit komt de nauwkeurigheid en de oppervlakteruwheid bij het verspanen ten goede", weet Rogiers.
"De mechanische stabiliteit is dan weer te danken aan de blokgeleidingen en de bronzen tegengeleiding, waarmee een 'semifloatingeffect' verkregen wordt. Dit resulteert in een minimum aan trillingen en maakt het mogelijk om erg lage ruwheden te behalen, tot polijstkwaliteit", legt de zaakvoerder uit.
"Wij kunnen nu spectaculaire zaken realiseren die geen enkele andere Belgische toeleverancier kan"
Nulpuntopspansysteem
De freesmachine heeft een gereedschapsmagazijn voor 60 tools, kan 3-assig frezen en heeft ook een draaizwenktafel voor 5-assig frezen.
"Hiertoe spannen we de werkstukken op op twee soorten pallets die voorzien zijn van RFID-chips met een uniek nummer, die in de werkvoorbereiding gekoppeld worden aan het NC-programma en de tooldata. Na het scannen worden deze pallets met werkstukken volgens een jobplanning be- en ontladen van de chucks op de werktafels van de machine. De manipulatie tussen de twee palletmagazijnen en de chucks gebeurt door de robot en de prioriteit van bewerken wordt daarbij bepaald door de cellsoftware. Deze palletsystemen hebben een hoge repeteernauwkeurigheid van < 2 µm, waarbij het nulpunt telkens behouden wordt", toont Rogiers.
"Deze manier van werken is ideaal voor enkelstuks en kleine series, en sluit dus perfect aan op onze activiteiten. Ze laat ons toe om gedurende lange tijd op een nauwkeurige manier onbemand te verspanen, met tussentijdse wissels van pallets en gereedschappen. Bovendien kan dit nulpunt ook behouden blijven bij het eventuele transport naar onze draad- of zinkvonkmachines, al is die afzonderlijke nabewerking nu dikwijls niet meer nodig. Dit resulteert dus in een aanzienlijke, dubbele tijdwinst", vervolgt de zaakvoerder.
Wordt vervolgd
Na de opleidingen door beide leveranciers en de nodige inlooptijd heeft de vaste operator zich de nieuwe machine ondertussen al goed eigen gemaakt. "We flirten dikwijls met de grens van het mogelijke, maar voorlopig zijn we tot onze eigen verbazing nog nergens op vastgelopen. Met deze machinecel hebben we als toeleverancier dus een enorme troef in huis, uniek in België", prijs Rogiers zich gelukkig.
In een volgend stadium wordt de cel trouwens nog uitgebreid met een extra 5-assige freesmachine voor het voorfrezen, aangestuurd door dezelfde robot en de achterliggende software.
