70 jaar vonkverspaning
Een reis door geschiedenis en innovatie
Al zeventig jaar verandert vonkverspanen de manier waarop we dingen maken, van auto's tot computers. Dit verhaal neemt ons mee vanaf de toevallige ontdekking van EDM tijdens de Tweede Wereldoorlog tot de sleutelrol ervan in de moderne constructie, en laat zien hoe GF Machining Solutions in de voorhoede van de EDM-technologie heeft gestaan.
Productie van complexe matrijzen
Bij vonkverspaning, een niet-traditioneel bewerkingsproces, worden vonken gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen.
Dit proces heeft het maken van matrijzen en stempel- en snijgereedschappen over de hele wereld drastisch veranderd, waardoor nieuwe, goedkopere producten konden worden gemaakt in de automobiel-, consumptiegoederen- en elektronicasector om de levenskwaliteit van de mens te verbeteren.
EDM heeft de productie van complexe matrijzen mogelijk gemaakt, waardoor veel consumptiegoederen uit minder onderdelen bestaan en dus goedkoper worden.
Geschiedenis van EDM
Tijdens de Tweede Wereldoorlog probeerden de Russische natuurkundigen B.R. en N.I. Lazarenko de slijtage van elektrische contacten te minimaliseren. In plaats van de slijtage van contacten te verminderen, vonden ze in 1943 een methode uit om dit negatieve effect om te zetten in iets nuttigs: een proces dat elk geleidend materiaal kon bewerken, ongeacht de hardheid: EDM was geboren.
De pioniers van EDM-machines op industriële schaal
In 1952 werd de EDM-afdeling van Charmilles opgericht als onderdeel van de Ateliers des Charmilles in Genève. In 1954 richtte Dr. h.r. Werner Ullmann in Zwitserland AGIE (A.G. für industrielle Elektronik AGIE) op. In 1996 fuseerden AGIE en Charmilles tot het moederbedrijf Georg Fischer AG, dat onder de naam GF Machining Solutions nog steeds een van de toonaangevende fabrikanten van vonkmachines is.
Energie- en grondstofefficiëntie
GF Machining Solutions heeft aanzienlijke vooruitgang geboekt op het vlak van energie- en hulpbronnenefficiëntie. Door weerstanden te verwijderen en te vervangen door efficiëntere circuits hebben moderne generatoren een efficiëntie van meer dan 80%.
De ingenieurs van GF Machining Solutions zijn er zelfs in geslaagd om de vonken zodanig te controleren dat ze kunnen overschakelen van een stochastische naar een deterministische energiedistributie.
Eerste CAM-systeem voor zinkvonkmachines
Een van de uitdagingen van zinkvonkmachines is de vaardigheid die nodig is om een perfect onderdeel te maken vanaf een tekening. Er zijn vakkundige operators nodig om de machinenauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te maximaliseren.
Onlangs lanceerde GF Machining Solutions 's werelds eerste CAM-systeem voor zinkvonkmachines om operators te ondersteunen bij hun dagelijkse werk, om de bewerking in één keer goed te krijgen en om de digitalisering van de procesketen te bevorderen. FORM eCAM maakt gebruik van CAD-geometrie om het bewerkingsproces perfect te beschrijven en is in staat om het exacte volume dat door de zinkvonkmachine moet worden uitgeslepen, te extraheren.
Becoming better every day
De weg naar innovatie houdt hier niet op. Onder het GF-motto 'Becoming better every day' streeft GF Machining Solutions ernaar om steeds efficiënter en nauwkeuriger te worden en zijn klanten in staat te stellen om nieuwe geavanceerde technologieën te produceren die ons dagelijks leven verbeteren.
Leer meer over de geschiedenis en producten van GF Machining Solutions
SPIKWEIEN 21
5943 AC LOMM
+31774738200
info.gfms.nl@georgfischer.com
www.gfms.com
