Aanzienlijke productiviteitswinst voor Faymonville Luxemburg

Geoptimaliseerde productie met machines van LVD

De productieafdeling van Faymonville in Luxemburg had een langere, efficiëntere afkantpers nodig. Na analyse werd gekozen voor de PPEB-H 640/61 van LVD, omwille van de optimale flexibiliteit bij het configureren van de machine. De installatie is bovendien uitgerust met het Easy-Form Laser hoekcontrolesysteem, voor een nauwkeurige plooiing. Om de productie bij Faymonville te optimaliseren, gebeurt het programmeren van de machines met de CADMAN® softwaresuite van LVD. Het resultaat? Een aanzienlijke productiviteitswinst.

Faymonville in een notendop

De oorsprong van de Faymonville Groep gaat terug tot de 19e eeuw. Tot de jaren 1960 was de hoofdactiviteit de productie van landbouwmachines. Eind jaren 60 werd de eerste oplegger gebouwd en vanaf de jaren 80 legde Faymonville zich steeds meer toe op speciaal transport.

Vandaag biedt de groep met de merken Faymonville, MAX Trailer en Cometto een compleet assortiment speciale voertuigen voor zware ladingen en speciaal transport aan. Faymonville produceert diepladers, extra lage diepladers, lade-opleggers, plateau-opleggers, modulaire voertuigen en zelfrijdende voertuigen. De groep biedt zo transportoplossingen van 15 tot 25.000 ton en meer.

"Onze klanten waarderen de betrouwbaarheid en flexibiliteit van ons bedrijf bij het leveren van transportoplossingen op maat, ondanks de uitdagingen van de grote afmetingen", vertelt Robert Franzen, process engineer - digitalisation bij Faymonville. "We onderscheiden ons ook op technisch niveau dankzij duurzame productiemethoden en kunnen bovendien trots zijn op onze service, dankzij een uitgebreid netwerk wereldwijd."

Faymonville heeft vier productievestigingen in Luxemburg, België, Polen en Italië. De totale productieoppervlakte van de groep van ongeveer 175.000 m² biedt een productiecapaciteit van 3.000 voertuigen per jaar. Deze worden geëxporteerd naar meer dan 125 landen wereldwijd. Met ongeveer 1.350 werknemers had het bedrijf in 2023 een omzet van 442 miljoen euro.

Productiesnelheid verhogen

Tot 2023 gebruikte de productievestiging in Lentzweiler (Luxemburg) een LVD-afkantpers met een werklengte van 4 meter. Langere platen werden gebogen in de vestiging in Polen. De laatste jaren is het assortiment eindproducten echter sterk uitgebreid en zijn de te buigen onderdelen langer en breder geworden. Om de Poolse vestiging te ontlasten, de transportkosten te beperken, de productiesnelheid te verhogen en vooral meer flexibel te zijn, ging Faymonville op zoek naar een grotere afkantpers.

"De keuze voor een machine van LVD lag voor de hand, aangezien onze groep al verschillende afkantpersen van deze leverancier gebruikte, zowel in België als in Polen. Ook in Italië wordt binnenkort trouwens een grote tandem-afkantpers met een hoog tonnage – 1.600 en 1.250 ton – geleverd", legt Robert Franzen uit. Dat de fabrikant van plaatbewerkingsmachines bovendien over een breed assortiment beschikt, maakte die keuze voor Faymonville nog wat eenvoudiger.

PPEB-H 640/61 afkantpers

Na een grondige analyse van de vereisten stelde LVD de PPEB-H 640/61 afkantpers voor. De hydraulische afkantpersen uit de PPEB-reeks bieden een hoge precisie en een optimale flexibiliteit. Deze installatie van 6400 kN met een werklengte van 6,1 meter is uitgerust met het Easy-Form Laser hoekcontrolesysteem, dat een uiterst nauwkeurige plooiing garandeert. 

Gérard Crémer, specialist cutting, plooien en productietechnologie bij Faymonville, bevestigt: "We kunnen de machines configureren volgens onze eigen vereisten door de achteraanslag, de afstand tussen tafel en ram of aambeelden, etc. te kiezen. De opties zijn talrijk. Bovendien zorgt het hydraulische systeem met servobesturing voor een uiterst nauwkeurige, energiezuinige werking."

CADMAN®-softwaresuite

Zoals in de andere productiesites heeft LVD ook bij Faymonville Lentzweiler de CADMAN®-softwaresuite geïnstalleerd. Deze integreert bewerkingsprocessen, productiecontrole, communicatie en beheer. Het systeem biedt ook realtime informatie om weloverwogen keuzes te maken en zo een geoptimaliseerde productiestroom te garanderen.

Met behulp van enkele modules werd het productieproces bij Faymonville geoptimaliseerd:

• De CADMAN-B module voor plooiprogrammering: na het importeren van een 3D CAD werkstuk, voert deze module de correcte ontvouwing uit en bepaalt de optimale plooivolgorde, de posities van de gereedschappen en die van de achteraanslag.
• Met het slimme importeersysteem voor tekeningen CADMAN-SDI, kunnen CAD-bestanden snel worden geïmporteerd. De software zet deze om in OSM-bestanden die worden opgeslagen in een centrale database.
• Ten slotte importeert de module CADMAN-JOB productieorders uit een APS-systeem, zodat plooiopdrachten kunnen worden gegenereerd. De module verzamelt gegevens en volgt taken in realtime op.

"Met de optimalisatie van de processen van ontwerp tot productie en de introductie van de softwaresuite hebben we een productiviteitsstijging van 20% gerealiseerd op de plooibanken. Bovendien zagen we 50% minder fouten gebeuren tijdens het plooien", besluit Robert Franzen.

LVD-oplossingen bij Faymonville in Luxemburg

Afkantpersen:
Easy-Form 135/30
Easy-Form 220/30
PPEB-H 640/61 met Easy-Form

CADMAN-software:
CADMAN-B
CADMAN-SDI
CADMAN-JOB