Duurzame en efficiënte verspaning dankzij innovatie emulsie
Castrol helpt processen bij Vanderscheuren optimaliseren
De wetgeving en de huidige arbeidsmarktsituatie dwingen metaalverwerkende bedrijven om steeds meer aandacht te besteden aan de gezondheid en veiligheid van hun medewerkers. Daarom schakelde Vanderscheuren over op een koelemulsie van Castrol, die hen ook voordelen biedt op het vlak van kosten, kwaliteit en duurzaamheid. Sindsdien bewijst de leverancier zich hier als een echte partner, die de doorgevoerde wijzigingen opvolgt en ook actief mee op zoek gaat naar verdere verbetermogelijkheden.
Onestopshop
Daniël Vanderscheuren was in 1957 een van de eersten om zich te vestigen in de industriezone Heernisse in Diksmuide. De eenmanszaak van toen is ondertussen uitgegroeid tot een bloeiende onderneming met meer dan honderd medewerkers. Zij produceren complexe mechanische onderdelen en subassemblages voor onder meer de industriële machinebouw, de landbouw of de voedingsindustrie. Die vinden hun weg naar lokale afnemers, maar ook ver buiten de landsgrenzen.
"Onder één dak van 20.000 m2 bieden wij zowel verspaning, plaatbewerking, laswerk als de voormontage van de gemaakte onderdelen aan, en dit zowel voor diverse metaalsoorten als kunststoffen. Alleen voor de eventuele nabehandelingen schakelen we externe partners in. Op die manier willen we onze klanten maximaal ontzorgen en meerwaarde bieden, als een onestopshop op maat", zegt Yves Vandenhende, de huidige CEO van Vanderscheuren nv.
Stabiele verspaningsvloeistof
Diezelfde aanpak hanteert ook Castrol, die hier nu al vijftien jaar optreedt als hun vaste smeermiddelenleverancier.
"We waren destijds op zoek naar een stabiele en 'propere' verspaningsvloeistof, zonder nadelige effecten voor onze medewerkers, machines of producten. Hun koelsmeermiddel Hysol SL 36 XBB – zonder boorzuur en biociden, en sinds de laatste doorontwikkeling ook zonder MIPA – beantwoordt hieraan. Ten opzichte van het product dat we hier voorheen gebruikten, biedt dit ons voordelen op meerdere vlakken", stelt Jurgen Van Collie, technisch manager bij Vanderscheuren.
"Voor stabiele verspaningsprocessen zijn stabiele concentraties van de verspaningsvloeistof nodig"
Meervoudige winst
"Zo is er geen schimmel- of bacterievorming, waardoor huidirritaties bij de operatoren en geurhinder in de werkruimtes uitblijven. Bovendien kunnen we deze emulsie door de stabiliteit, kwaliteit en betrouwbaarheid langer blijven (her)gebruiken. Dit resulteert in minder afvalwater en verminderde kosten voor de verwerking hiervan, alsook in minder stilstanden voor het reinigen van de machines. Tot slot is er de uitstekende smerende werking, waardoor de standtijd van de gereedschappen enorm toeneemt en de nauwkeurigheid en kwaliteit van de bewerkingen bewaard blijven", verduidelijkt hij.
Multi-inzetbaar
Dit multi-inzetbaar koelsmeermiddel wordt hier tot de juiste concentratie aangelengd in een centraal aanmaakstation, van waar dit wordt rondgestuurd naar de verschillende verspaningsmachines.
"Overal kunnen wij hetzelfde product toepassen; ongeacht de materiaalsoorten of de bewerkingen. Ook dit is nog een belangrijk voordeel, naar efficiëntie en gebruiksgemak toe. Uiteindelijk is er dus niet alleen een interessante terugverdientijd door de teruggedrongen operationele kosten, maar scoren we ook beter op het vlak van kwaliteit, duurzaamheid en gezondheid. Dit tot grote tevredenheid van zowel de klanten als de medewerkers", weet Van Collie.
Herbruikbare cleaner
Sinds begin dit jaar gebruikt men op advies van Castrol ook de Techniclean 80 XBC-cleaner; voorafgaand of volgend op het verspanen. Die verwijdert de eventuele achtergebleven olie- en emulsiedruppels uit een vorige bewerkingsstap, en beschermt de afgewerkte onderdelen tegen vlekvorming of vliegroest. Zo kunnen die – veelal kritische – componenten egaal blinkend worden afgeleverd en blijft dit uitzicht ook behouden tijdens de latere bewaring bij de klant.
"Het grote voordeel van dit nieuwe product is de compatibiliteit met de XBB-formulatie van de verspaningsvloeistof. Hierdoor kunnen we de uitgewerkte cleaner hergebruiken in de koelemulsie en binnen hetzelfde chemisch platform blijven werken. In plaats van een afvalproduct, wordt die cleaner dan een hulpmiddel. Die heeft immers geen negatief effect op het koelmiddel, maar verbetert juist de werking hiervan, door de pH-boost. Door de recyclage beperken we opnieuw het afvalwater en de verwerkingskosten hiervan. Bovendien blijft een verdere nabewerking uit voor ons en onze klanten, en vallen ook die kosten weg", legt Van Collie uit.
Digitaal platform
Het rondgepompte koelmiddel is uiteindelijk een mix van vers aangemaakte emulsie en gerecycleerd product. Dit laatste wordt teruggewonnen uit de opvang van de afgevoerde spanen en heeft een schommelde concentratie, naargelang de omgevingsomstandigheden.
"Voor stabiele processen zijn evenwel stabiele, gebalanceerde concentraties van de koelemulsie nodig. Daarom zullen we in een volgende stap bekijken om dit met onze SmartCoolant-mixer met digitaal platform continu te meten en automatisch bij te sturen, ter vervanging van de tussentijdse, manuele metingen. Op die manier kunnen we de kwaliteit van de bewerkingen verder opkrikken en de operationele kosten nog meer doen dalen", geeft Thibaud Decaluwe nog mee, als technisch-commercieel verantwoordelijke bij Castrol.
