De Supermini HORN voor landbouwtechnologie
De bewerking van kleppen optimaliseren voor een duurzame landbouw
De wereldwijde landbouw moet tegen 2050 10 miljard mensen van voedsel voorzien en tegelijkertijd haar ecologische voetafdruk verkleinen. In Bielefeld gaat IWN GmbH deze uitdaging aan met technische innovatie. Voor de productie van zijn uiterst nauwkeurige regelkleppen vertrouwt het bedrijf op het Supermini-gereedschapssysteem van HORN, dat garant staat voor prestaties en betrouwbaarheid.
Bodembescherming en brandstofbesparing door regeling
Duurzame landbouw is gebaseerd op bodembescherming en brandstofbesparing. Dankzij het VariQtire-systeem van IWN kan de landbouwer de bandenspanning in realtime aanpassen. Een hoge bandenspanning op de weg vermindert slijtage en het dieselverbruik. Omgekeerd vergroot een lage bandenspanning op het veld het contactoppervlak, waardoor bodemverdichting en spoorvorming worden beperkt, terwijl een optimale grip op losse grond wordt gegarandeerd.
Onzichtbare en veilige integratie
Het VariQtire-systeem onderscheidt zich door de directe aandrijving via de assen en naven, waardoor er geen externe leidingen meer nodig zijn die gevoelig zijn voor beschadiging. Dit ingenieuze ontwerp behoudt de standaardbreedte van de machine en verhoogt de verkeersveiligheid. Vanuit de cabine regelt de bestuurder de bandenspanning met een simpele druk op de knop, waardoor superieur gebruikscomfort wordt gecombineerd met onmiddellijke operationele efficiëntie bij wisselende terreinomstandigheden.
De cruciale uitdaging van lange spanen beheersen
Bij de bewerking van kleppen zijn toleranties op micronniveau vereist. IWN kampte voorheen met de ophoping van lange spanen in de dwarsboringen, waardoor een 100% handmatige controle van de productie noodzakelijk was om krassen op de afdichtingsvlakken te voorkomen. “Dit knelpunt verdubbelde onze werklast omdat het gereedschap te lange spanen produceerde”, legt Jonas Dunker, kwaliteitsmanager, uit, waarbij hij de impact op de winstgevendheid benadrukt.
Gesinterde geometrie: een radicale oplossing
HORN heeft dit probleem opgelost met een Supermini met een gesinterde spaanafbrekende geometrie. De spanen zijn nu kort en dun en worden perfect afgevoerd onder druk van de koelvloeistof. Deze innovatie maakt het mogelijk de voedingssnelheden te verhogen zonder risico op breuk van het gereedschap door verstopping. De procesveiligheid is volledig: zelfs de resten die na het draaien achterblijven, glijden tijdens de laatste spoelcyclus van het werkstuk af.
Prestaties en veelzijdigheid van het Supermini-systeem
Door de overstap naar deze technologie zijn systematische controles overbodig geworden en is de levensduur van de gereedschappen verlengd. De Supermini type 105 biedt een uitzonderlijke stijfheid dankzij zijn druppelvormige vormgeving, die elke rotatie van de plaat voorkomt. Met 2.500 standaardvarianten biedt HORN een oplossing voor elke complexe bewerking — draadsnijden, steken of afschuinen — en garandeert zo een constante topkwaliteit.
Partnerschap gericht op de industriële toekomst
De samenwerking tussen IWN en HORN is een voorbeeld van een geslaagde industriële synergie. Door de serieproductie te optimaliseren, waarborgt IWN zijn productie en vermindert het de kosten van kwaliteitsfouten drastisch. "Dankzij de technische expertise van HORN kunnen we voor vrijwel elke uitdaging het juiste gereedschap vinden“, besluit Jonas Dunker. Dit partnerschap zorgt voor de levering van betrouwbare onderdelen voor een moderne, efficiënte en milieuvriendelijke landbouw.
HORN-STRASSE 1
72072 TUBINGEN
+49707170040
info@de.horn-group.com
horn-group.com
