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Du négociant en acier au fournisseur global innovant

Quatre générations d'innovation dans l'usinage du métal et de la tôle

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Robby Delys, Yves De Smet, Lieven Debruyne et Stéphane Verhoestraete de Verhoestraete Metalen

Alors que l'histoire de Verhoestraete Metalen en tant que négociant en acier remonte à 1911, aujourd'hui, plus d'un siècle et quatre générations plus tard, l'entreprise s'est imposée comme un fournisseur total polyvalent offrant des solutions innovantes dans le domaine de l'usinage du métal et de la tôle. Nous avons profité de notre rencontre pour revenir de plus près sur cette croissance, aux côtés de Stéphane Verhoestraete, PDG, d'Yves De Smet, responsable de la qualité et de la maintenance, et de Robby Delys, directeur des ventes et de la production de réserve.

4 juin 2024

Des solutions sur mesure orientées vers le client

La clientèle de Verhoestraete est très variée. Elle va des entreprises du secteur alimentaire à la construction et de l'architecture à l'art, avec des solutions sur mesure dans chaque cas. "En fait, nous ne fournissons plus de produits, mais des solutions complètes", souligne Stéphane Verhoestraete, en évoquant l'évolution de la demande des clients. Une demande à laquelle l'entreprise de Roulers répond parfaitement.

Innovation et diversification dans l'usinage des métaux

Bien que l'entreprise reste fidèle à ses racines dans le travail des métaux, elle a considérablement diversifié ses capacités de production ces dernières années. L'installation d'un grand système d'usinage de Voortman de 28 m de long, composé d'un Voortman V304 et d'un Voortman V310, en fait partie. Le système permet de percer, tarauder, fraiser, découper au plasma, biseauter et découper à l'autogène une large gamme de types et d'épaisseurs de matériaux.

Voortman V304 en V310 Verhoestraete
Le système d'usinage comprend une machine de découpe Voortman V304 et V310

Auparavant, le perçage, le taraudage et la préparation des cordons de soudure étaient souvent effectués manuellement et sur des postes de travail distincts, ce qui entraînait un manque d'efficacité et des problèmes logistiques. "Aujourd'hui, nous pouvons tout faire automatiquement sur une seule machine, grâce à un logiciel avancé. Les opérations de perçage et de taraudage se déroulent même sans personnel et la plupart du temps pendant la nuit", explique Yves De Smet.

La productivité et l'efficacité se sont considérablement améliorées, tout comme la qualité et le contrôle de l'ensemble du processus de production. "Nous avons fait de grands progrès. Non seulement au niveau du processus et en termes de flexibilité, mais aussi en réduisant le délai de livraison des commandes liées à cette machine", déclare Stéphane Verhoestraete.

Un guichet unique

Plaatbewerking Verhoestraete Roeselare
Des pièces de haute qualité sont fabriquées sur la machine combinée

L'investissement dans la machine combinée tout-en-un de Voortman permet de livrer des pièces de haute qualité, prêtes à être assemblées immédiatement par le client. L'entreprise propose une solution globale pour la tôlerie, allant des pièces simples aux grandes pièces complexes.

"En tant que guichet unique, nous voulons décharger notre client", déclare Stéphane Verhoestraete. Cela va au-delà de la valeur ajoutée apportée par la production et l'usinage. Il s'agit également de réfléchir avec le client au processus de conception, Verhoestraete agissant comme une extension pour les clients qui ne disposent pas de leur propre bureau d'études. Il s'agit d'une forme merveilleuse de co-ingénierie et de partenariat, qui exprime encore mieux l'idée de guichet unique.

Collaboration avec Voortman

La collaboration avec Voortman laisse une excellente impression. "La machine et le service qui l'accompagne sont excellents. C'est une expérience que nous recommandons vivement", déclare Robby Delys.

"La façon dont Voortman envisage en outre les logiciels et la numérisation est importante pour la concordance avec notre vision stratégique", déclare Stéphane Verhoestraete.

Verhoestraete Roeselare
Verhoestraete réagit avec flexibilité à l'évolution de la demande des clients

Que nous réserve l'avenir?

Dans les années à venir, Verhoestraete souhaite se concentrer sur la poursuite de l'automatisation, de la numérisation et de l'optimisation des processus de production. Il s'agira notamment d'adapter les logiciels afin d'automatiser davantage le début du processus de production et de repenser l'ensemble du flux dans l'atelier. Et qui sait, peut-être que cela ira de pair avec encore plus de nouvelles machines et de nouveaux logiciels ...

VOORTMAN STEEL MACHINERY
OZONSTRAAT 1
7463 PK RIJSSEN
+31548536373
info@voortman.net
www.voortman.net

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